[发明专利]制备稠油降粘剂的表面活性剂降粘率的测试方法无效
申请号: | 201110326237.5 | 申请日: | 2011-10-13 |
公开(公告)号: | CN103048238A | 公开(公告)日: | 2013-04-17 |
发明(设计)人: | 王兴洋 | 申请(专利权)人: | 王兴洋 |
主分类号: | G01N11/00 | 分类号: | G01N11/00;G01N11/14 |
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地址: | 610065 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 稠油降粘剂 表面活性剂 降粘率 测试 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种制备稠油降粘剂的表面活性剂降粘率的测试方法。
背景技术
在石油需求强劲,油价高涨,常规稠油产量下降的背景下,石油工业在全球许多地方的重点正转向稠油开采。全球石油资源大概是9~13万亿桶(1.4~2.1万亿立方米),
常规稠油只占其中的30%,其余都是稠油,超稠油和沥青。稠油及沥青砂资源是世界上的重要能源,目前全球可采储量约4000亿吨,是常规稠油可采储量1500亿吨的2.7倍。
随着常规石油的可供利用量日益减少,重油正在成为下世纪人类的重要能源。经过20多年的努力,全球重油工业有着比常规油更快的发展速度,稠油、沥青砂的年产量由2000万吨上升到近亿吨,其重要性日益受到人们的关注。稠油油藏开采的困难主要表现在两个方面:一方面稠油的粘度高,稠油在油层中的渗流阻力大,使得稠油不能从油藏流入井底;另一方面即使在油藏条件下,稠油能够流入井底,但在垂直举升的过程中,由于稠油在井筒中脱气和散热降温等因素的影响,使得稠油的粘度进一步增大,严重影响地层流体在井筒中的流动和油井生产设备的正常工作。
据有关资料统计,目前世界上已探明的重油资源主要集中在委内瑞拉、前苏联、美国及加拿大等国。委内瑞拉东北部的Orinoco重油带核实地质储量达3000亿吨以上。美国重油资源的一半分布在加里福尼亚,地质储量近400亿吨,其余的一半分布于中部大陆。加拿大的重油资源主要分布在阿尔伯达省的萨巴斯卡、冷湖、维巴斯卡和匹斯河等四个主要沉积矿藏中,地质储量近1500亿吨。前苏联的重油资源主要分布于西西伯利亚盆地的巴塞诺夫约200余亿吨,包括中国在内的其它国家也有着极其丰富的稠油资源。这些重油资源的总地质储量总计达6000余亿吨,而世界上常规石油的探明地质储量3600亿吨,其可采储量仅为900亿吨。
我国已发现的稠油资源量也很丰富,发现的稠油油田己有20余个,分布在辽河、胜利、新疆、大港、吉林等地区,预计中国重油沥青资源量可达300×108t以上。我国稠油(高粘度重质稠油,粘度在0.1Pa·s以上)资源分布很广,地质储量达164×108t,其中陆地稠油约占石油总资源的20%以上。稠油突出的特点是沥青质、胶质含量较高。胶质、沥青质含量较高的稠油产量约占稠油总产量的7%。
近几年在大庆油田、河南、内蒙二连地区已发现重要的稠油油藏;在江汉油田、安微、四川西北部等地区也发现稠油资源。已探明的及控制的稠油油藏地质储量已超过全国普通稀油储量,预计今后还会有新的增长。
在中国石油的探明储量中,普通稠油占74.7%,特稠油占14.4%,超稠油占10.9%。
目前世界各国对高粘稠油的开采主要依靠传统的热力方法,即蒸汽吞吐和蒸汽驱。我国大多数采用蒸汽吞吐和井筒掺稀油的配套技术进行采油。这种方法不仅消耗大量的燃料,而且还消耗大量的稀油,从而大大地增加了采油成本。有文献报道可用乳化降粘法开采稠油,这一方法是将表面活性剂水溶液注到井下,使高粘度的稠油转变为低粘度的水包油乳状液采出。乳化降粘由于其降粘率高、成本低、易于操作的特点,目前在国内外油田均有使用。但是目前使用的乳化降粘剂,只具备单一的耐温或抗矿盐性能,即耐温又抗矿盐的乳化降粘剂的研发还很少。
在制备稠油降粘剂的过程中,均会添加表面活性剂,这就需要测试表面活性剂的降粘率,为制备稠油降粘剂提供数据支持。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足,提供一种制备稠油降粘剂的表面活性剂降粘率的测试方法,该测试方法能快速测试出表面活性剂的降粘率,且测试精度高,测试成本低,为稠油的开采提供了数据支持,从而使得制备出的稠油降粘剂的性能更加优越。
本发明的目的通过下述技术方案实现:制备稠油降粘剂的表面活性剂降粘率的测试方法,包括以下步骤:
(a)配制模拟地层水,以及提取稠油样品备用;
(b)将表面活性剂按照一定比例加入模拟地层水,搅拌均匀制得表面活性剂溶液;
(c)将稠油样品按照一定比例溶于表面活性剂溶液中;
(d)置于恒温水浴中一段时间;
(e)通过粘度计测量生成的乳状液粘度;
(f)以降粘效果作为评价表面活性剂的指标,计算出表面活性剂降粘率。
所述步骤(b)中,表面活性剂溶液中表面活性剂的含量为0.5%。
所述步骤(c)中,稠油样品与表面活性剂溶液的混合比例为3∶7。
所述步骤(c)中,恒温水浴的温度为60℃以下。
所述步骤(e)中,粘度计为NDJ-79型旋转粘度计。
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