[发明专利]自力式三通阀

说明书

技术领域

本发明涉及流体控制领域，更具体地，涉及一种自力式三通阀。

背景技术

热管/蒸汽压缩复合型制冷系统分为压缩机制冷和自然循环两种状态，现有的各类自动换向阀，大多都带有一个电磁或气动导阀，依靠导阀提供动力来改变主阀的通道流向，其结构相对复杂，生产成本比较高，且可靠性不理想。

另外，现有技术中，自力式三通阀的阀芯采用聚四氟乙烯材料，该材料在系统运用过程中，往往会由于材料本身的热胀冷缩，产生阀芯卡死的现象，导致阀不能够换向，可靠性不高，最终影响系统的正常运行。

发明内容

本发明目的在于提供一种结构简单、可靠性高的自力式三通阀。

根据本发明的自力式三通阀，包括阀体，其内部设置有内腔；分别与阀体的内腔相连通的第一进气管、第二进气管和第一出气管，第二进气管沿阀体的轴向方向设置并位于阀体的第一端，第一进气管和第一出气管沿阀体的径向方向设置；阀芯部件，设置在阀体的内腔中；还包括：弹簧部，弹簧部的第一端与阀芯部件的一端相连接，其第二端与阀体的第二端相连接；阀芯挡体，设置在阀体的内壁上并位于第二进气管与第一出气管之间的位置；其中，阀芯部件具有使得第一进气管和第一出气管相连通的第一位置和使得第二进气管和第一出气管相连通的第二位置。

进一步地，阀芯部件包括与阀体的内壁相接触的滑动部和与弹簧部相连接的连接部，滑动部的高度为h，第一出气管的第一出气通道的直径为d，其中，h≥d。

进一步地，滑动部与连接部螺纹连接或者相铆接或者相焊接。

进一步地，滑动部与连接部一体成型，连接部为向滑动部内部凹入的凹槽。

进一步地，滑动部与连接部一体成型，连接部为向滑动部外部凸出的第一凸块。

进一步地，阀芯部件的朝向阀芯挡体的一侧设置有第一密封件，阀芯挡体的上端设置有第一凸出部，阀芯部件在其第二位置时，第一凸出部抵压在第一密封件上。

进一步地，阀芯挡体与阀体相焊接或者通过滚压方式相连接。

进一步地，阀体包括上端盖，上端盖的朝向内腔的一侧设置有第二凸出部，阀芯部件的朝向上端盖的一侧设置有第二密封件，阀芯部件在其第一位置时，第二凸出部抵压在第二密封件上。

进一步地，阀体包括下端盖，弹簧部的第二端与下端盖相连接。

进一步地，滑动部与连接部之间设置有导向杆。

进一步地，连接部具有第一直径部和第二直径部，第一直径部朝向导向杆，且该第一直径部的直径大于第二直径部的直径。

进一步地，第一直径部与阀体的内壁相接触，连接部设置有贯通的一个或者多个平衡孔。

进一步地，阀体还包括导向套，导向套设置在阀体的第二端，连接部与导向套的内表面滑动配合。

进一步地，滑动部和连接部之中的至少一个与导向杆一体成型。

进一步地，滑动部和连接部之中的至少一个与导向杆相焊接或者螺纹连接或者相铆接。

采用本发明的自力式三通阀，阀芯部件通过弹簧部与阀体相连接，并通过第一进气管或者第二进气管的进气以及由此带来的阀芯部件两端的压力差来实现阀芯部件的位置的变换从而实现三通阀的不同进气管与出气管之间的切换，从而同过简单的结构实现了阀体内的通道流向的改变，且运行可靠。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是根据本发明的自力式三通阀的一个实施例的结构示意图；

图2是根据本发明的自力式三通阀的一个实施例的结构示意图；

图3是根据本发明的自力式三通阀的一个实施例的结构示意图；

图4是根据本发明的自力式三通阀的一个实施例的结构示意图；

图5是根据本发明的自力式三通阀的一个实施例的结构示意图；

图6是根据本发明的自力式三通阀的一个实施例的结构示意图；

图7是根据本发明的自力式三通阀的一个实施例的结构示意图；

图8是根据本发明的自力式三通阀的一个实施例的结构示意图；

图9是根据本发明的自力式三通阀的一个实施例的结构示意图；

图10是根据本发明的自力式三通阀的一个实施例的结构示意图；

图11是根据本发明的自力式三通阀的一个实施例的结构示意图；

图12是根据本发明的自力式三通阀的一个实施例的结构示意图；