[发明专利]织物湿传递全过程测试装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种织物测试装置，尤其是涉及一种织物湿传递全过程测试装置。

背景技术

织物湿传递是复杂的动态过程。目前，关于织物湿传递的测试方法主要有：垂直芯吸法、织物表面滴液法、保水率法、垂直吸水法、沉降法等。其中垂直芯吸法是应用比较广的一种测试织物湿传递的方法。该方法测试装置如图1所示，织物试样支架1夹持织物试样2，织物试样2长约300mm，宽不小于30mm。上端由夹样器夹持，重3g的预张力器5在下端给予伸直织物试样的预张力，然后将织物试样下端置入水箱4的水中，当预张力器5上端浸入水中，织物湿传递测试计时开始。然后，规定在30min时，参照量尺3，读取织物被润湿的高度，称为织物湿传递高度，也称织物芯吸高度；也有在计时开始后1min、5min、10min、20min及30min时，读取织物芯吸高度；对于吸湿性较好的织物，为了测试织物湿传递的初始阶段特征，增加在计时开始后10s、30s时，读取织物芯吸高度。根据不同时间得到的织物芯吸高度，绘制芯吸高度-时间的织物湿传递曲线，以曲线上某点切线的斜率作为该时刻织物的芯吸速率。但该方法存在以下缺点：

(1) 由人工操作的织物试样下端置入水中与织物湿传递测试计时开始，做到二个动作一致有困难；

(2) 由人工读取的织物芯吸高度在动态中读取，误差大，离散大；

(3) 由于采用人工读取织物芯吸高度，在规定测试时间内获取的测试数据较少，尤其是织物湿传递的初始阶段10s、30s时，人工读取数据是很困难的；

(4) 由于采用人工读取织物芯吸高度，多块织物同时测试时，获取测试数据难度更大。

庄勤亮采用图像处理技术，在取代人工读取织物芯吸高度的方法上有突破。但对织物芯吸高度在垂直方向的动态变化，采用步进马达控制CCD摄像头运动，尝试使织物芯吸图像液体前沿与拍摄角度保持一致。由于织物芯吸过程的连续性和步进马达控制的非连续性特征，技术上存在明显缺陷而难达到预期目标。

姜晓云公开的一种基于垂直芯吸法图像处理技术中径向畸变修正方法，对CCD技术连续获取织物湿传递图像进行处理，获取织物芯吸高度-时间的织物湿传递曲线。该织物湿传递测试方法简单，数据可靠，但CCD技术连续获取织物湿传递图像的装置仅适用于上述方法的验证，还需要特定的恒温环境满足织物湿传递性能测试的环境要求。

发明内容

本发明目的在于提供一种织物湿传递全过程测试装置，该测试装置具有恒定光源控制、恒温控制的织物湿传递测试环境，当水供给织物试样时，采用摄像技术连续获取织物湿传递图像。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下： 

测试箱一面设置能打开的门，测试箱的内壁为亚光不锈钢，外侧为不锈钢，中间层填充保温材料；相对于门的内壁开有微孔，开设微孔的测试箱外侧，装有风向调节板，相对于门内侧的一底面设有水箱，水箱上部的门内侧设有能调节高低的支架，支架沿其向下挂有一条或并列挂有多条织物试样，每条织物试样的一端分别与预张力器连接后浸在水箱中，水管的一端插入水箱中，水管的另一端接供水阀门；相对于门内侧的另一底面设有升降杆，升降杆上安装摄像头；测试箱内壁安装光源，测试箱的顶面外侧安装恒温控制装置，恒温控制装置经管路与风向调节板连接至内壁的微孔，出风口开设在微孔下方，经管路连接恒温控制装置，仪器操作控制台设置在恒温控制装置正上方。

所述的测试箱的内壁安装光源，其光源是LED、日光灯或白炽灯，光源安装在测试箱内壁的上方、下方，织物测试样的正方、侧向或后方。

所述的测试箱空腔的宽度为200~1000mm、深度为100~1000mm、高度为300~1000mm。

所述的摄像头为CCD摄像头或CMOS摄像头。

所述的中间层填充保温材料为聚氨酯泡沫、塑料或尼龙。

所述的多条织物试样最多为10个。

与背景技术相比，本发明具有的有益效果是：

本发明织物湿传递连续测试自动化程度高，测试数据准确可靠，独立的恒温测试环境，应用适应性强。

附图说明

图1是传统织物芯吸实验装置图。

图2是本发明织物湿传递全过程测试装置图。

图3是图2的A-A剖视图。

图4是白色棉织物芯吸高度-芯吸时间关系图。

图5是大红色涤纶吸湿排汗织物芯吸高度-芯吸时间关系图。