[发明专利]一种散状物料集装编织袋

说明书

技术领域：本发明一种散状物料集装编织袋，即通常所说的塑料编织集装编织袋，主要用于散装物料的包装运输。

背景技术：现通用的散状物料集装编织袋，由具由吊具承重功能的吊装拉带和具有包装功能的筒状袋体两个功能不同的部件缝合在一起构成。它具有承载量大、体积容量多、自重量轻等特点，广泛用于工农业产品的散状物料包装与运输。

现通用的散状物料集装编织袋，多是采用从底部破坏性开口的方式，进行卸料，一次性使用，然后袋体当废弃品回收。由此造成散状物料集装编织袋重复使用率低，致使散装物料的包装运输成本增多。

为了改变对散状物料集装编织袋，从底部进行破坏性开口取料这种方式，通常采用，在集装编织袋底部中心位置一个下料口，并缝制一个圆形下料布袋，然后用紧绳扎固收紧封口装料；卸料时，用解开袋口紧绳的方法，进行排料。这种方法虽然对提高集装编织袋的回收利用率有一定促进作用，但是，下料袋收口处在集装编织袋底部，装料后，由于承载物料重力作用，造成下料布袋的磨损漏料和下料口的边缘的撕裂，致使集装编织袋无法重复利用使用。因此，在推广使用上受到很大的限制。

为此，设计人高德金，在2005年2月27日，申请了一种《钢筋强固底部排料口为方形多用途散状物料集装》发明专利技术方案，专利200510053424.2。已获发明专利。该专利技术方案，采用在集装编织袋底部，吊装大拉带的下端，与卸料袋结合处，设置下料口定型钢框，和Y型锁紧绳扣的技术方案，以解决现有可重复利用散装物料集装编织袋所存在的强度差、易撕裂磨损、卸料操作复杂、可重复利用率低的问题。

该发明技术方案的实施，虽取得了预想的效果，但与现通用的可重复使用的散装物料集装编织袋一样，还存在有下列不足问题待解决：

1散装物料集装编织袋的袋体的吊装大拉带底端与刚性加固圈、下料袋上口和集装编织袋底口之间在同一处进行4个构件的缝纫连接构造复杂，制造成本较高。

2散装物料集装编织袋在承载包装粉装物料时，由于吊装大拉带与编织布料袋的受力体系不同，二者之间的缝纫针孔处易产生拉开针孔，使使其扩张，不仅使粉状物料易产生泄漏，还易使空气中的水分与袋内物质产生反应，不适应被包装物品的防水，防湿的要求。

3现通用的散装物料集装编织袋在长期周转，重复利用包装运输物品的使用过程中，由于集装编织袋的具有吊装功能的吊装大拉带和具有包装密封功能的袋体不一样，其材料品质、磨损和老化的程度也不一样，在储运过程中，由于包装的物品和操作工况部一样，有的集装编织袋袋体坏了，但承重吊装带依然完好，有的重吊装带坏了，但集装编织袋袋体却完好，为降低运营成本，不可能同时损坏报废，

4现通用的散装物料集装编织袋的定制和使用，多为单一产品的异地包装运输，但在重复使用的过程中，其袋体内的被包装物品往往要求包装物，即包装袋被不能混杂，在包装返还的过程中，只能空袋返还。使得造价较高的可重复利用散装物料集装编织袋，装运物料互换性差，可重复利用率受限，使用成本加大。

5现通用的散装物集装编织袋结构设计，多采用塑料纤维编织的编织带，作为承重吊装带的材料，以便与一次性或短期使用的包装袋体的塑料纤维编织布材料和构造工艺相匹配，不仅造成其使用寿命缩短，而且抗拉承载强度较低，致使现现通用的散装物集装编织袋的承重、容量受限，多在两吨左右，已不和当今社会现代化的物流方式相适应。

发明内容：为了克服现通用的可重复使用散装物料集装编织袋，在造过程中存在，制造工艺复杂，产品质量难以保证，成本较高，在重复使用过程中，其散装物料集装编织袋的袋体和吊装袋，磨损及损坏程度不一，无法互换更新，综合使用利用率较低的缺陷，为提高散装物料编织袋的利用率，降低综合使用成本，提升散装物料集装的的容重和结构强度，实现编织袋操作简单，快速卸料的生产方式，本发明提供了一种新型散状物料集装编织袋构造技术方案。

1一种散状物料集装编织袋，即可重复使用的散装物料集装编织袋，由具有吊具承载功能的外层吊装袋，和具有包装物料功能的内层包装袋两层袋体部件组合构造而成，其特征是：将吊装大拉带底部构造有卸料口和锁紧绳口的外层吊装袋，和底部设置有旋转下料袋的内层包装袋、或框架式底袋，分成为两个袋体部件进行制作，组合一体使；，即构造成一个内外层袋套袋式使用，又可将内外层袋分拆的散装物料集装编织袋。

依据上述技术方案，该集装编织袋，在外层吊装袋的底部设置有用于内层包装袋底部旋转转下料袋进行通过的卸料口和锁紧绳扣。

依据上述技术方案，该集装编织袋，在外层吊装袋的底部，卸料口的边缘与吊装大拉带的结合处设置有柔性加强圈绳或定型加固圈