[发明专利]无动力管道搅拌器

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种用于把液体搅拌混合均匀的搅拌器。

背景技术

目前，搅拌器的应用很广，如在原油开采过程中，使用搅拌器可将聚合物母液与水搅拌均匀，充分混合。搅拌器的种类有旋桨式搅拌器、旋桨式搅拌器、锚式搅拌器、螺带式搅拌器等多种，应用的方式也是各不相同。

发明内容

本发明的目的在于提供不需动力驱动元件、用于压力比较高的场合无动力管道搅拌器。

本发明的目的是这样实现的：

本发明无动力管道搅拌器，其特征是：包括短管、封头、筒体、叶片、喷嘴、喷嘴隔板、螺带、轴，所述的封头有两个、分别安装在筒体的两端，短管有两个、分别安装在两个封头上，所述的筒体包括驱动段筒体和混合筒体，喷嘴隔板固定在筒体里，喷嘴安装在喷嘴隔板上，叶片通过叶片轮盘安装在筒体里，喷嘴面向叶片，轴穿过叶轮转盘并与叶轮转盘固连，螺带安装在轴上。

本发明还可以包括：

1、还包括前支撑孔板和后支撑孔板，前支撑孔板和后支撑孔板均安装在筒体里并位于筒体的两侧，前支撑孔板位于叶片轮盘一侧，后支撑孔板位于另一侧，轴穿过前支撑孔板和后支撑孔板并安装在前支撑孔板和后支撑孔板上。

2、还包括内螺带，内螺带安装在轴上，内螺带窄于螺带。

3、还包括支撑短管，所述的支撑短管安装在轴上并支撑螺带和内螺带。

4、所述的支撑短管的个数为6-8个。

5、所述的喷嘴的个数为4-8个。

6、所述的叶片的个数为8-20个。

7、所述的筒体的外部安装支架。

本发明的优势在于：本发明可安装在管道上，在线将两种以上液体搅拌混合均匀，不需动力驱动元件(如电机)而能实现动态混合；与静态混合器相比混合效果好；与普通搅拌器相比不需动力驱动元件，可实现静密封、不泄漏；可用于压力比较高的场合。

附图说明

图1为本发明的总体图；

图2为本发明的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图举例对本发明做更详细地描述：

结合图1～2，本发明的结构包括：短管1；封头2；铭牌支架3；铭牌4；添加剂接管5；流向指示色标6；混合筒体7；垫板8；支架9；驱动段筒体10；喷嘴隔板11；喷嘴12；盖形螺母13；小圆螺母14；叶片轮盘15；叶片16；叶顶环17；轴套18；前支撑孔板19；轴承20；螺带21；内螺带22；轴23；支撑短管24；后支撑孔板25；轴承套26；圆柱销27；轴承压盖28；轴承29；十字槽盘头螺钉30；键31；所述的喷嘴12安装在喷嘴隔板11上，管道输送过来的待混合液体从喷嘴喷出；其特征是的叶片轮盘15通过盖形螺母13、小圆螺母14、轴套18以及键31固定在轴23上；其特征是前支撑孔板19固定在筒体上，其孔中装有轴承20，轴23与轴承20过盈配合；其特征是搅拌装置由螺带21和内螺带22组成；其特征是后支撑孔板25也是固定在筒体上，其孔中装上轴承套26，轴承套26通过两个圆柱销27固定在后支撑孔板25上；其特征是轴承29装在轴承套26，并通过轴承压盖28将其固定，而轴承压盖28是用6个十字槽盘头螺钉30固定在轴承套26上；其特征是喷嘴隔板11上有四个喷嘴12，管道输送过来的待混合液体从喷嘴12喷出来驱动叶片16旋转；其特征是轴23分别通过轴承20和轴承29安装在前支撑孔板19和后支撑孔板25上，来使整个搅拌装置转动；其特征是叶片轮盘15上一共有九个叶片16；其特征是喷嘴隔板11是焊接在驱动段筒体10上的，前支撑孔板19和后支撑孔板25也是通过焊接焊在混合筒体7上；其特征是螺带21和内螺带22安装在轴23上，并且轴23装有6个支撑短管24来支撑螺带21和内螺带22；其特征是流向指示色标6来说明液体的流向。

本发明是无动力管道搅拌器，它是靠管道输送过来的待混合液体从喷嘴12喷出来驱动叶片16旋转从而带动螺带旋转运动来进行搅拌的。工作原理是通过喷嘴12喷出的管道输送过来的待混合液体来驱动叶片16旋转，叶片16的旋转带动轴23上的螺带21和内螺带22发生旋转，把混合筒体7的液体搅拌均匀。

叶片轮盘15通过盖形螺母13、小圆螺母14、轴套18和键31固定在轴23上，前支撑孔板19和后支撑孔板25是通过焊接焊在混合筒体7上的，后支撑孔板25的孔装有轴承套26，轴承套26通过两个圆柱销27固定在后支撑孔板25上，而轴承29装在轴承套26，并通过轴承压盖28将轴承29固定，轴承压盖28是用6个十字槽盘头螺钉30固定在轴承套26上，所述的轴23分别通过轴承20和轴承29安装在前支撑孔板19和后支撑孔板25上，来使整个搅拌装置转动，焊接在驱动段筒体10上的喷嘴隔板11装有四个喷嘴12，管道输送过来的待混合液体从喷嘴12喷出来驱动叶片16旋转，来驱动轴23上的螺带21和内螺带22发生旋转，轴23上的6个支撑短管24用来支撑螺带21和内螺带22，把混合筒体7的液体搅拌均匀。