[发明专利]井口钻井液防溅自动装置

说明书

技术领域

本发明涉及油田井口防钻井液溅出装置技术领域，是一种井口钻井液防溅自动装置。

背景技术

在一般的钻井操作过程中，钻进时的接单根操作需要重复进行。在接单根操作过程中，当卸开丝扣时，方钻杆内的钻井液会随着空气的进入而倾泻下来，同时环空钻井液因携带岩屑产生的压力差会使钻井液从钻柱溢出，喷出的钻井液常使操作人员、钻井平台以及各类井口工具上溅满钻井液。井口钻井液的溅出不仅增大了操作人员的工作强度（清理钻台上的钻井液），也是一个严重的安全隐患，现场主要采用是用防喷盒或关闭下旋塞阀的方法处理，前者增大了操作人员劳动强度，后者增加了安全隐患，目前已经实现了手动井口钻井液防溅装置，但尚无自动装置。

发明内容

本发明提供了一种井口钻井液防溅自动装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决井口钻井液溅出难以清理和造成安全隐患的问题。

本发明的技术方案是通过以下措施来实现的：一种井口钻井液防溅自动装置，包括气源、储气罐、单流阀、电控装置、充气气动阀、卸压气动阀和三通；气源的出气口通过高压管路与储气罐的进气口相连通，储气罐的出气口通过高压管路与单流阀的进气口相连通，单流阀的出气口通过高压管路与充气气动阀的进气口相连通，充气气动阀的出气口通过高压管路与三通的第一端相连通，三通的第二端通过高压管路与卸压气动阀的进气口相连通，三通的第三端固定安装有立管连接高压管路，在单流阀与充气气动阀之间的高压管路上固定安装有第一压力变送器，在三通与卸压气动阀之间的高压管路上固定安装有第二压力变送器，第一压力变送器的信号输出端通过导线与电控装置的信号输入端电连接在一起，第二压力变送器的信号输出端通过导线与电控装置的信号输入端电连接在一起，充气气动阀的信号输出端与电控装置的信号输入端电连接在一起，电控装置的信号输出端与充气气动阀的信号输入端电连接在一起；卸压气动阀的信号输出端与电控装置的信号输入端电连接在一起，电控装置的信号输出端与卸压气动阀的信号输入端电连接在一起。

下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进：

上述立管连接高压管路上可固定安装有手动阀。

上述气源与储气罐之间的高压管路上可固定安装有空气增压器。

上述充气气动阀可为气动高压充气球阀；卸压气动阀为气动高压卸压球阀。

上述立管连接高压管路的外端可固定安装有立管。

上述电控装置可为PLC和HMI。

本发明结构合理而紧凑，利用钻井现场现有资源如气源、电源等，在不影响现有接单根操作规程以及确保安全的情况下，采用机电一体化控制系统，用压缩空气将钻柱内的钻井液压到钻台面以下，给钻井工作带来了更加安全和干净的保障，具有安全可靠、操作简易、方便的特点。

附图说明

附图1为本发明最佳实施例在安装使用时的结构示意图。

附图2为附图1中电控装置的控制流程框图。

附图中的编码分别为：1为气源，2为储气罐，3为单流阀，4为电控装置，5为充气气动阀，6为卸压气动阀，7为三通，8为高压管线，9为立管连接高压管路，10为第一压力变送器，11为第二压力变送器，12为手动阀，13为空气增压器， 14为立管，15为电池或井场照明电源，16为钻柱，17为泥浆泵，18为丝扣，19为方钻杆，20为废液池。

具体实施方式

本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本发明中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述：