[发明专利]一种底吹炼铅炉氧枪水冷装置

说明书

技术领域

本发明属于铅底吹熔炼设备领域，尤其涉及一种底吹炼铅炉氧枪的水冷装置。

背景技术

目前，我国普遍采用水口山炼铅法和豫光炼铅法来进行炼铅，炼铅过程中的物料均需经氧化、还原两个冶炼过程，其中氧化过程是在底吹炼铅炉内完成。底吹炼铅炉炉体为筒状结构，顶部设有加料口和出烟口，炉体两端封头设有虹吸出铅口、出渣口和燃烧器，炉体底部设有氧枪。物料由顶部加料口加入，氧气由底部氧枪高压吹入，物料和氧气在高温熔体内发生复杂的反应得到粗铅和高铅渣，由于粗铅和高铅渣密度不同从而实现上下分离，顶部的高铅渣由出渣口排出，底部的粗铅由虹吸出铅口排出，整个过程中必须保证氧气足够的压力和吹氧量。所述炉体底部设置的氧枪由底部氧枪底座插入炉体，而炉体内的环境温度高达1000℃，工况十分恶劣，导致氧枪的使用寿命较短，经常更换，严重影响了生产顺利进行。

当前，各铅冶炼厂底吹炼铅炉氧枪更换率较高，至今还没有找到有效的办法解决这一难题。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的是提供一种底吹炼铅炉氧枪水冷装置，本装置采用软化水为冷却介质，依靠降低氧枪及氧枪周围的耐火材料的温度从而达到保护氧枪的目的，从而提高氧枪的使用寿命。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种底吹炼铅炉氧枪水冷装置，包括两个分别由底板、弧形腹板、竖板和顶板组成的具有空腔结构的半柱体状水套，且水套底板的直径大于顶板的直径，所述的两个半柱体状水套的竖板中心处向水套的内腔凹陷形成有弧形缺口，两件水套对接成完整圆柱体后两个弧形缺口组成一个用于氧枪穿过的整圆氧枪孔；所述两件水套的顶板上均设置有与水套内腔连通的进水管和出水管。

所述的底吹炼铅炉氧枪水冷装置，其水套的内腔中设置有若干块隔板。

所述的底吹炼铅炉氧枪水冷装置，其底板的边缘沿圆周方向均布有筋板，且筋板的一侧与腹板的外侧壁连接。

由于采用上述技术方案，本发明具有以下优越性：

1、本装置结构简单，构思新颖，采用软化水为冷却介质，依靠降低氧枪及氧枪周围的耐火材料的温度达到保护氧枪的目的，从而提高氧枪的使用寿命。

2、因为两个半圆形水套冷却水系统相互独立，如果水套的其中一个出现了故障，并不会影响另外一个水套的工作，进一步确保了对氧枪的不间断的保护作用，同时也便于更换和维修。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的仰视图；

图中：1-腹板； 2-进水管； 3-顶板；4-底板；5-隔板； 6-竖板；7-氧枪孔；8-筋板；9-出水管。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本发明做进一步的说明。

一种底吹炼铅炉氧枪水冷装置，包括两个分别由底板4、弧形腹板1、竖板6和顶板3组成的具有空腔结构的半柱体状水套，且水套底板4的直径大于顶板3的直径，所述的两个半柱体状水套的竖板6中心处向水套的内腔凹陷形成有弧形缺口，两件水套对接成完整圆柱体后两个弧形缺口组成一个用于氧枪穿过的整圆氧枪孔7；所述两件水套的顶板3上均设置有与水套内腔连通的进水管2和出水管9；所述水套的内腔中设置有若干块隔板5，起到支撑水套的上、下面的作用，且对从进水管进入水套内腔的冷却水起到导流作用。所述底板4边缘沿圆周方向均布有筋板8，且筋板8的一侧与腹板1的外侧壁连接，对水套的整体结构起到加强作用。

安装时，将两个半柱体状水套分别通过螺栓与底吹炼铅炉的氧枪底座固定在一起，；工作时，将氧枪从氧枪口插入炉体内部进行吹气，氧枪在工作过程中，从两个水套上的进水管分别向水套的内腔中通入冷却水，冷却水在水套内腔中的隔板的导向作用下沿曲线前进，从而实现冷却水与水套间的快速换热，起到保护氧枪以及氧枪周围的耐火材料的作用；另，因为两个半圆形水套冷却水系统相互独立，如果水套的其中一个出现了故障或损坏，并不会影响另外一个水套的工作，进一步确保了对氧枪的不间断的保护作用。