[发明专利]红色耐高温陶瓷墨粉及其制备方法

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种墨粉及其制备方法。具体说，是彩色激光打印机用的干式单组份红色耐高温陶瓷墨粉及其制备方法。

背景技术

众所周知，为提高陶瓷制品的美感和品位，在陶瓷制品上常见有各种花纹、文字或图案。其中的花纹、文字或图案是在烧制前的陶坯上采用手工方式绘制而成。但采用手工方式绘制速度慢、效率低。为了提高绘制速度和效率，有人曾试图采用彩色激光打印机先将花纹、文字或图案打印在小膜贴花纸上，其中的小膜贴花纸由白纸和复合在白纸一面的胶膜组成。所述花纹、文字或图案打印在胶膜上。然后，将打印有花纹、文字或图案的小膜贴花纸放入清水中浸泡，使胶膜与白纸分离。之后，揭下带有花纹、文字或图案的胶膜并贴在陶坯上。最后，将贴有（带有花纹、文字或图案的）胶膜的陶坯放入800℃的窑中进行烧制。其中，彩色激光打印机上使用的红色墨粉的色素成份为有机颜料。有机颜料不耐高温，在200℃以上就会变色。因此，用这种墨粉打印的彩色图文粘贴在陶坯上烧制，图文褪色严重，无法保证陶瓷制品的质量。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种红色耐高温陶瓷墨粉。这种陶瓷墨粉，耐高温。用这种红色耐高温陶瓷墨粉与其它黑色、蓝色和黄色三种基本色的耐高温陶瓷墨粉配合使用，打印的彩色图文粘贴在陶坯上在800℃温度下烧制后，图文不褪色，能保证陶瓷制品的质量。

本发明要解决的另一个问题是提供一种制备红色耐高温陶瓷墨粉的方法。

为解决上述问题，本发明采取以下技术解决方案：

先选取以下重量份数的原料：

红色无机陶瓷颜料30~50份；

苯丙树脂40~60份；

聚丙烯蜡3~5份；

电荷调节剂2~6份；

二甲基二氯硅烷4~7份；

六甲基二硅氮烷8~12份。

再将红色无机陶瓷颜料、苯丙树脂、聚丙烯蜡和电荷调节剂倒入混炼机中，混合均匀，制成混合料。

之后，将上述混合料投入挤塑机中，在150~200℃的温度下挤制成片状；然后，将片状混合料冷却至50~60℃并粉碎成碎片。

之后，将上述碎片粉碎成粒径为20~40μm的碎粉。

之后，用压力为7~8kg/m³的压缩空气在流化床气流粉碎机对上述碎粉进行进一步气流粉碎，并依次进行分级、分离、收集，得到平均粒径为6~8μm的半成品。

再之后，加入二甲基二氯硅烷和六甲基二硅氮烷，用1200~1300转/分钟的混炼机混合9~10分钟，使其流动性大于25％；

最后，用200~250目筛网过筛，制成红色耐高温陶瓷墨粉。

采用以上方案，具有以下优点：

由上述方案可以看出，由于本发明的红色高耐高温陶瓷墨粉的原料中含有红色无机陶瓷颜料，而红色无机陶瓷颜料耐高温，并与苯丙树脂相溶性好。用本发明的红色耐高温陶瓷墨粉与其它含有黑色、黄色、蓝色无机陶瓷颜料的陶瓷墨粉组成四种基本色，用彩色激光打印机将各种花纹、文字或图案打印在小膜贴花纸上，其中的小膜贴花纸由白纸和复合在白纸一面的胶膜组成。所述花纹、文字或图案打印在胶膜上。然后，将打印有花纹、文字或图案的小膜贴花纸放入清水中浸泡，使胶膜与白纸分离。之后，揭下带有花纹、文字或图案的胶膜并贴在陶坯上。最后，将贴有（带有花纹、文字或图案的）胶膜的陶坯放入800℃的窑中进行烧制，不褪色，而且图文更加清晰亮丽，解决了在高品质陶瓷制品上制作图文不耐高温、严重褪色的技术难题，确保了高品质陶瓷制品的质量。

具体实施方式

第一个实施例

选取30重量份的红色无机陶瓷颜料、60重量份的苯丙树脂、3重量份的聚丙烯蜡、2重量份的电荷调节剂、2重量份的二甲基二氯硅烷、10重量份的六甲基二硅氮烷。其中：所述红色无机陶瓷颜料是湖南科勒颜料有限公司生产的玫瑰红；电荷调节剂是湖北鼎龙化学有限公司生产的水杨酸金属络合物。

先将红色无机陶瓷颜料、苯丙树脂、聚丙烯蜡和电荷调节剂倒入混炼机中。混合均匀，制成混合料。

再将上述混合料投入挤塑机中，在150℃的温度下挤制成片状。然后，将片状混合料冷却至50℃并粉碎成碎片。

之后，用机械粉碎机将上述碎片粉碎成粒径为30μm的碎粉。

之后，用压力为7kg/m³的压缩空气在流化床粉碎机中进行气流粉碎，并用5200转/分钟的分级机进行分级，用旋风分离器进行分离，用捕集器进行分离、收集，得到平均粒径为7~8μm的半成品颗粒。