[发明专利]一种高性能钛合金盲管的制造方法

权利要求书

1.一种高性能钛合金盲管的制造方法，其特征在于：采用热等静压近净成形方法制造钛合金盲管，具体包括如下步骤：

(a)在芯棒(2)表面涂覆石墨类涂层作为阻焊层；该芯棒(2)的直径d＝D-2δ，其中D为钛合金盲管内径，δ为芯棒(2)上石墨类涂层的厚度；

(b)将芯棒(2)放置在包套筒(3)内，芯棒(2)通过芯棒定位工装(1)卡在包套筒(3)内中央位置，芯棒(2)的底端固定在包套底盖(5)上，包套底盖(5)焊接在包套筒(3)底端；然后向由包套筒(3)的内壁与芯棒(2)的外壁形成的空腔内添装钛合金粉末(4)；

待钛合金粉末(4)装到要求高度的1/2～2/3处后，取出芯棒定位工装(1)，继续用钛合金粉末(4)将包套筒(3)填满；

(c)在包套筒(3)顶部焊接包套顶盖，预留除气管道，对包套筒抽真空，当包套筒内的真空度高于3×10^-3Pa时，保持6～8h，焊封除气管；

(d)将步骤(c)所得完成除气的包套的两端固定在包套热等静压工装内；然后进行热等静压处理，热等静压的工艺为：900～960℃，1～5h，P≥120MPa；

(e)从包套热等静压工装内取出完成热等静压处理的包套，然后机械加工包套的两端，以露出芯棒(2)和钛合金盲管毛坯(10)为准；然后在包套的两端分别加工出螺孔一(9)和螺孔二(11)，螺孔一(9)和螺孔二(11)内分别连接一个螺栓，然后用螺栓将包套的两端固定在液压机上，通过液压机将包套内的芯棒(2)拔出；

(f)将包套内的钛合金盲管毛坯(10)加工成钛合金盲管。

2.根据权利要求1所述的一种高性能钛合金盲管的制造方法，其特征在于：所述的芯棒定位工装(1)为可放置在包套筒(3)内、与包套筒同轴的圆筒，圆筒顶端外沿卡在包套筒(3)上端，圆筒底端卡在芯棒(2)的上部；在芯棒定位工装(1)的顶端外沿上开有孔洞，通过这些孔洞向包套筒(3)与芯棒(2)形成的空腔中添装钛合金粉末(4)。

3.根据权利要求1所述的一种高性能钛合金盲管的制造方法，其特征在于：所述的包套热等静压工装包括一个支撑筒(7)，包套则放置在支撑筒(7)的中央位置，包套固定用上端盖(6)和包套固定用下端盖(8)分别设置在支撑筒(7)的顶端和底端，确保包套在支撑筒(7)内保持垂直状态，包套固定用上端盖(6)通过螺栓连接在芯棒(2)上，包套固定用下端盖(8)通过螺栓连接在包套底盖(5)上。

4.根据权利要求1所述的一种高性能钛合金盲管的制造方法，其特征在于：步骤(e)所述的螺孔一(9)开设在芯棒(2)上，螺孔二(11)开设在钛合金盲管毛坯(10)上。

5.根据权利要求1所述的一种高性能钛合金盲管的制造方法，其特征在于：所述的芯棒(2)采用低碳钢或不锈钢制得，芯棒(2)为圆柱状且前端为锥头。

6.根据权利要求1所述的一种高性能钛合金盲管的制造方法，其特征在于：所述的石墨类涂层的厚度δ值为：2mm≤δ≤10mm。