[发明专利]一种粉碎齿轮、粉碎装置及粉碎机

说明书

技术领域

本发明属于机械领域，涉及一种粉碎或破碎装置，具体涉及一种粉碎齿轮、粉碎装置及粉碎机。

背景技术

齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，广范应用于机械领域。

用于粉碎物料(如骨头等厨房垃圾)的齿轮称为粉碎齿轮，用于粉碎物料的装置称为粉碎装置，用于粉碎物料的机器设备称为粉碎机。现有的粉碎齿轮上的齿的端部通常为平面或弧面，不利于粉碎物料。现有的粉碎机通常采用磨片式、磨齿式或锤片式，粉碎效率较低。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述缺陷，本发明提供一种粉碎齿轮、粉碎装置及粉碎机。本发明提供的粉碎齿轮上的轮齿顶端为尖刃状，利于有效的扎碎或扎破，剪切物料。本发明提供的粉碎装置包括上述粉碎齿轮。本发明提供的粉碎机包括上述粉碎装置。本发明提供的粉碎齿轮、粉碎装置及粉碎机可以高效率的粉碎物料。

为了达到上述目的，本发明采用下述技术方案：

技术方案1，一种粉碎齿轮，包括齿轮圈，所述齿轮圈上设置有轮齿(还可称为碾齿、滚齿或滚刀)，它的特点是，所述轮齿顶端为尖刃状。

技术方案2，一种如技术方案1所述的粉碎齿轮，它的特点是，所述轮齿顶端的尖刃状由两个斜面构成，两个斜面之间的夹角为50°-140°。

技术方案3，一种如技术方案2所述的粉碎齿轮，它的特点是，所述两个斜面之间的夹角为90°。

技术方案4，一种如技术方案1所述的粉碎齿轮，它的特点是，所述齿轮的轮齿顶端的尖刃状由一个斜面与一个垂直于轮齿根部的基圆的立面构成，斜面与立面之间的夹角为30°-70°。

技术方案5，一种如技术方案4所述的粉碎齿轮，它的特点是，所述斜面与立面之间的夹角为60.21°。

技术方案6，一种粉碎装置，它的特点是，所述粉碎装置包括粉碎箱，该粉碎箱上端设置有进料口，粉碎箱内安装有对辊式粉碎机构，粉碎箱下端设置有出料口；

所述对辊式粉碎机构包括主动轴和从动轴，所述主动轴的一端连接动力传动部分，另一端安装有主动齿轮，所述从动轴相应的一端安装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合；所述主动轴和从动轴上安装有如技术方案1至5之一所述的粉碎齿轮(可简称齿轮)；

所述齿轮还包括垫圈；所述主动轴上的轮齿与所述从动轴上的齿轮的垫圈相对，所述从动轴上的轮齿与所述主动轴上的齿轮的垫圈相对，所述主动轴上的轮齿与所述从动轴上的轮齿交叉排列。

上述主动齿轮和从动齿轮的传动比可以是1.5-3∶1，传动比优选是2.5∶1，主动轴的转速是40至80r/min(转/分钟)，优选为40-60r/min。

技术方案7，一种如技术方案6所述的粉碎装置，它的特点是，所述轮齿与所对应的垫圈之间的间隙为0.2-1mm，所述主动轴上的轮齿与所述从动轴上的相邻轮齿的齿面之间的切削间隙为0.2-1mm。

技术方案8，一种如技术方案7所述的粉碎装置，它的特点是，所述轮齿与所对应的垫圈之间的间隙为0.5mm，所述主动轴上的轮齿与所述从动轴上的相邻轮齿的齿面之间的切削间隙为0.5mm。

技术方案9，一种粉碎机，所述粉碎机包括动力部分，动力传动部分，粉碎装置，它的特点是，所述粉碎装置为技术方案6至8之一所述的粉碎装置；所述动力部分通过动力传动部分将动力传递给所述粉碎装置的主动轴。

工作时，需要粉碎的物料从进料口加入粉碎机，物料经过对辊的两个辊轴之间，粉碎齿轮相互啮合，对物料产生挤压、切削及滚扎作用，物料被粉碎，粉碎后的物料随着粉碎齿轮的运转，漏到对辊的下方，经出料口排出粉碎机。

技术方案10，一种粉碎压榨机，所述粉碎压榨机包括动力部分，动力传动部分，粉碎装置，压榨装置，它的特点是，所述粉碎装置为技术方案6至8之一所述的粉碎装置；所述动力部分通过动力传动部分将动力传递给所述粉碎装置和压榨装置。

上述技术方案中还包括常用的支撑件，固定件和连接件等整机运转所需的其它零部件，如联轴器，法兰，销，螺钉、螺母，润滑油的通道等常见的机械上的零件和相应的设计。