[发明专利]球墨铸铁用球化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种球墨铸铁用球化剂，其特征在于，所述球墨铸铁用球化剂的质量百分比为：Y：2％-7％，Mg：7％-9％，Si：37％-44％，Ca：2％-3％，Sb：0.3％-0.4％，Mn：0.1％-0.4％，Al：0.2％-0.5％，Ti：0.2％-0.5％，余量为Fe以及不可避免的微量元素。

2.根据权利要求1所述的球墨铸铁用球化剂，其特征在于，所述球墨铸铁用球化剂质量百分比为：Y：2％，Mg：7％，Si：37％，Ca：2％，Sb：0.3％，Mn：0.1％，Al：0.2％，Ti：0.2％，余量为Fe以及不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的球墨铸铁用球化剂，其特征在于，所述球墨铸铁用球化剂的质量百分比为：Y：5％，Mg：8％，Si：43％，Ca：2.5％，Sb：0.35％，Mn：0.2％，Al：0.3％，Ti：0.3％，余量为Fe以及不可避免的微量元素。

4.根据权利要求1所述的球墨铸铁用球化剂，其特征在于，所述球墨铸铁用球化剂的质量百分比为：Y：7％，Mg：9％，Si：44％，Ca：3％，Sb：0.4％，Mn：0.4％，Al：0.5％，Ti：0.5％，余量为Fe以及不可避免的微量元素。

5.一种制备权利要求1至4任一项所述球墨铸铁用球化剂的制备方法，其特征在于：包括步骤：

S1：按权利要求1至4任一项所述球墨铸铁用球化剂质量百分比配比原料，其中，Mg元素选自纯镁锭，Si元素和其他元素选自硅铁、铁末以及稀土硅铁合金；

S2：将中频感应电炉加热至850℃-900℃后，首先加入硅铁，其次加入镁锭，最后加入硅铁、铁末以及稀土硅铁合金的粉末混合物；

S3：将中频感应电炉功率调至170-180KW，待镁锭完全融化后，将中频感应电炉功率调至160KW，然后利用φ18-φ22的圆钢或螺纹钢制成的插杆每隔4分钟插钎一次直至原料全部熔化；

S4：原料全部熔化后搅拌均匀，浇注冷却。