[发明专利]表面具有绝缘性能的合金及其制备工艺

权利要求书

1.一种表面具有绝缘性能的合金，其特征在于化学成分质量百分比组成为：铬10～35％、铝2～10％、硅0～0.5％、锰0.1～1.0％、钴0.2～0.5％、钒0.1～0.7％、钨0.1～0.8％、铌0.2～0.8％和镍0.1～1.2％，余量为铁和不可避免的杂质。

2.一种权利要求1所述的表面具有绝缘性能的合金的制备工艺，其特征在于包括如下步骤：

(1)熔化：将铁、铬、铝原料，在0.1～10帕真空条件下利用电磁感应电流进行熔化，频率为2950～3050赫兹，功率为40～100千瓦；

(2)精炼：铁、铬、铝原料熔化后，在氩气5～40千帕分压保护下进行脱气精炼10～30分钟；

(3)脱氧：加入脱氧剂进行钢液脱氧2～5分钟，脱氧剂为金属硅、金属锰和金属铝；

(4)浇注：加入钴镍铌钒钨微量元素合金包进行合金化，最后在氩气5～50千帕分压保护下浇注；

(5)热处理：在空气中，将浇注好的合金于900～1300℃下，保温2～8小时，使合金表面氧化，在合金表面形成一层氧化铝电绝缘层。

3.根据权利要求2所述的表面具有绝缘性能的合金的制备工艺，其特征在于所述的铁原料为纯度为99％以上的纯铁或铁质量含量在35％以上的铁铬合金。

4.根据权利要求2所述的表面具有绝缘性能的合金的制备工艺，其特征在于所述的铬原料为纯度为99.9％以上的金属铬或铬质量含量在60％以上的铁铬合金。

5.根据权利要求2所述的表面具有绝缘性能的合金的制备工艺，其特征在于所述的铝原料为纯度为99.7％以上的纯铝。