[发明专利]一种精确控制扩散焊接/止焊区域的方法无效
申请号: | 201110329294.9 | 申请日: | 2011-10-26 |
公开(公告)号: | CN102500907A | 公开(公告)日: | 2012-06-20 |
发明(设计)人: | 张丽娜;刘景铎;刘琦;曲振海;田鑫 | 申请(专利权)人: | 首都航天机械公司;中国运载火箭技术研究院 |
主分类号: | B23K20/00 | 分类号: | B23K20/00;B23K20/24 |
代理公司: | 核工业专利中心 11007 | 代理人: | 莫丹 |
地址: | 100076 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 精确 控制 扩散 焊接 区域 方法 | ||
1.一种精确控制扩散焊接/止焊区域的方法,其采用扩散焊进行同种材料或异种材料的部分区域焊接,其特征在于:该方法按照如下步骤进行:
(a)清洁待焊接零件的表面,去除表面油污、氧化物杂质;
(b)通过电镀或离子注入方式在待焊接零件的表面形成金属表面改性层;
(c)根据待焊接零件的焊接区域尺寸制作PVC膜;该PVC膜一面可胶贴,并且PVC膜尺寸与焊接区域尺寸一致,控制精度达到0.02mm;
(d)将步骤(c)所述的PVC膜粘贴于待焊接零件的焊接区域(2)表面以进行保护;待焊接零件的其余区域为止焊区域(1),将待焊接零件的止焊区域(1)表面的金属表面改性层去除;
(e)在待焊接零件的止焊区域(1)表面涂覆Y2O3或陶瓷基止焊剂,止焊剂厚度小于PVC膜的厚度;
(f)将涂覆止焊剂后的待焊接零件表面的PVC膜去除,露出待焊接区域(2),零件进行装配后进行扩散焊接。
2.根据权利要求1所述的一种精确控制扩散焊接/止焊区域的方法,其特征在于:步骤(a)中通过超声波清洗或化学清洗方式清洁待焊接零件的表面。
3.根据权利要求1所述的一种精确控制扩散焊接/止焊区域的方法,其特征在于:步骤(d)中通过将待焊接零件放入酸液槽中,将止焊区域(1)表面的金属表面改性层去除。
4.根据权利要求1所述的一种精确控制扩散焊接/止焊区域的方法,其特征在于:步骤(b)所述的金属表面改性层为镍层或银层。
5.根据权利要求1所述的一种精确控制扩散焊接/止焊区域的方法,其特征在于:所述的待焊接零件的表面粗糙度Ra≤3.2。
6.根据权利要求1所述的一种精确控制扩散焊接/止焊区域的方法,其特征在于:所述的PVC膜的厚度为0.15~0.25mm,金属表面改性层的厚度为0.15~0.25,止焊剂的厚度0.05~0.14mm。
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