[发明专利]线标制作装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种人工标记物的制作生产线，尤其涉及线标制作装置。 

背景技术

研究鱼类的洄游和鱼类资源的一种方法。将天然水域中捕获的鱼类做上标记后放回原水域，重新捕获 时可据以研究鱼类的洄游、分布、生长和资源等状况。 1886年，Petersen等采用给鱼作标志的方法估算封闭水体中鱼类种群的大小和死亡率,标志放流( tagged releasing)技术由此发展起来。标志放流技术有体外标记法和体内标记法两种。体外标记法包括切鳍法、剪棘法、颜料标记法(具体有染色法、入墨法、荧光色素标记法等) 、体外标(包括穿体标、箭形标和内锚标)等;体内标记法包括金属线码标记(CWT)法、被动整合雷达( P IT)法、档案式标记法、分离式卫星标记法、生物遥测标记法等。体外标志法主要有作标记法和加标法两类。作标记法是最早使用的方法之一。它是在鱼体的原有器官做上标记，如全部或部分地切除鱼鳍。此法简便又快，适用于幼鱼。缺点是切除的鱼鳍在很多情况下会继续再生。因此，切鳍法通常仅用于脂鳍完全不能再生的鲑。现代大多采用加标法，即把特别的标志物附加在鱼体上。标志物上一般应注明标志单位、日期等。体外标志法最广泛使用的是将标志牌系挂于鱼体表面。体外标志牌种类繁多,目前普遍使用的类型有:①静水力学标牌，管内藏有字条，扎在鱼体背部；②彼得逊标牌，似小纽扣状的圆牌，成对地系在体背两侧；③环形标牌，扎在尾柄部位；④倒钩标牌。前两种标牌一般都用彩色塑料制成，易被发现，不腐蚀，保留时间长；后两种标牌常用银、镍或铝制成。对于大型、凶猛、体滑、不易操作的鱼类，采用磺酸间氨基苯甲酸和季戊醇等麻醉剂，以保证标志工作的顺利进行。标志牌对鱼的行动有影响，易被渔网挂住、被敌害发现和追击。 研究生产这些标志物的生产线，批量生产标志物，对批量放流、生态评估具有重要意义。 

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术提供一种占地小、生产速度快、能量损耗小、加工精度要求低、适于批量生产、标识序列号稳定清晰、不易脱落的线标制作装置。 

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：线标制作装置，包括能对线标本体线材坯料进行蚀刻的蚀刻机，其中：蚀刻机连接有能对分段的线标本体的尾端进行开叉冲压的冲压机组；蚀刻机下方的蚀刻槽内设有至少一对能将线标本体连续加工出一个标示面的定型轮组；冲压机组与蚀刻槽之间设有能进行涂层涂布的点胶机；点胶机与冲压机组设有切段滚刀。线标本体线材坯料经过蚀刻机下方的蚀刻槽，浸入蚀刻液中进行序列号的印刷。在线标本体线材坯料进入蚀刻机下方蚀刻光束区域附近前，定型轮组先加工出一个标示面，便于提高蚀刻速度和质量，蚀刻工艺完成后，经点胶机涂抹树脂或清漆防锈。 

为优化上述技术方案，采取的措施还包括： 

线标本体的前端部具有楔形头；线标本体的尾端具有开叉的尾端，并且该开叉尾端的基部中心轴上制有圆柱型的冲击孔；线标本体的侧面一部分为圆柱面，另一部分为非圆柱面的标示面。标示面采用平面，可是蚀刻均匀，避免能量损失。

蚀刻槽内设有至少一组能将线标本体的线材坯料弯折的导向轮组。导向轮组主要起弯折作用，使线标本体的线材坯料能局部浸入蚀刻槽内，减小整个装置的体积。 

定型轮组具有并列设置的平面滚轮和凹面滚轮。平面滚轮和凹面滚轮之间以挤压作用加工出标示面。 

标示面具有能蚀刻序列号标记的表面，并且该表面上涂有树脂层。 

序列号标记的长度与标示面具有的能蚀刻序列号标记的表面的长度恰好相等；切段滚刀相邻两个刀锋之间的间距恰好等于序列号标记的长度。如此，加工过程中无需在印刷序列号前进行对齐工序，只需直接采用滚刀切段，生产出的成品线标本体上记录的序列号均为完整的序列号，不会出现缺码。 

冲压机组含有履带；履带排布有喇叭型的冲压座；切段滚刀处理后的线标本体恰好能落入喇叭型的冲压座内；气动冲压机的冲压头的刀刃中部制有能加工出冲击孔的圆柱型冲压撞针结构。 

履带的上半部分内侧固定安装有能吸引磁铁。采用能被磁铁吸引的铁、镍、特定不锈钢材料，在切段工序后，由于磁性吸引，线标本体被吸入冲压座内。如果不采用磁铁，则冲压机组须采取水平排布方式，以利用重力惯性使线标本体落入冲压座内，然而势必会增加场地损耗。