[发明专利]一种降低铝电解槽阴极压降的方法无效
| 申请号： | 201110329522.2 | 申请日： | 2011-10-26 |
| 公开（公告）号： | CN102373488A | 公开（公告）日： | 2012-03-14 |
| 发明（设计）人： | 马绍良;崔德森;洪玉明;宗丽华 | 申请（专利权）人： | 中国铝业股份有限公司 |
| 主分类号： | C25C3/20 | 分类号： | C25C3/20;C25C3/08 |
| 代理公司： | 北京市德权律师事务所 11302 | 代理人： | 刘丽君 |
| 地址： | 100082 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 降低 电解槽 阴极 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种降低铝电解槽炉底压降的方法，其特征在于，包括：
将铝电解槽用阴极钢棒进行酸洗除锈；
将陶瓷粉末均匀涂覆在阴极钢棒表面，进行扎固。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述陶瓷粉末为TiB2或Ti3SiC。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述陶瓷粉末为TiB2。
4.根据权利要求1-3任一所述的方法，其特征在于，所述的陶瓷涂层方法采用等离子喷涂技术。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述的陶瓷粉末涂层厚度为0.05mm＜H＜0.2mm。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述的陶瓷粉末涂层厚度为0.2mm。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述的陶瓷粉末粒度大小为： 0﹤S≦25μm。
8.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述的陶瓷粉末粒度大小为： 0﹤S≦25μm。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于包括如下步骤：
铝电解槽用阴极钢棒进行酸洗除锈，钝化、烘干处理；将颗粒为0.1μm的TiB2粉末，采用等离子喷涂技术均匀涂覆在阴极钢棒表面，涂层厚度为0.2mm，用碳糊将碳阴极和处理过的阴极钢棒黏合，进行扎固。
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