[发明专利]自动咬合装置无效

专利信息
申请号: 201110329700.1 申请日: 2011-10-27
公开(公告)号: CN103084497A 公开(公告)日: 2013-05-08
发明(设计)人: 蒋振华 申请(专利权)人: 常州正华机电科技有限公司
主分类号: B21D39/02 分类号: B21D39/02
代理公司: 南京天翼专利代理有限责任公司 32112 代理人: 王清义
地址: 213333 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 自动 咬合 装置
【说明书】:

技术领域

本技术涉及一种自动咬合装置。

背景技术

为了把两块板材的弧形边(如彩钢)咬合在一起,一般都是使用工具钳咬合,效率低,并且吃力。

发明内容

本技术的目的是提供一种能够把两块板材的弧形边咬合起来的自动咬合装置,它结构简单、加工效率高。

本自动咬合装置,包括一个机架,在动力机构的带动下转动设置在机架上的第一主动辊轮、转动设置在机架上的第一从动辊轮,第一主动辊轮轴线与第一从动辊轮轴线平行,第一主动辊轮与第一从动辊轮在同一个平面上,第一主动辊轮与第一从动辊轮相对表面均是内凹的弧面,第一主动辊轮与第一从动辊轮相邻处的弧面组成一个有缺口的第一圆;在机架上设置有用于支撑机架并可带动机架移动的滚轮,通过第一主动辊轮轴线和第一从动辊轮轴线的平面与滚轮的轴线相平行,并且滚轮的轴线与第一主动辊轮轴线相垂直;第一主动辊轮与第一从动辊轮的弧面上均有滚花。

本技术的有益效果:把两块板材的弧形边放置在第一主动辊轮与第一从动辊轮相邻处的弧面组成的第一圆(第一虎口)中,然后通过动力机构带动第一主动辊轮转动,由于第一主动辊轮与板材的弧形边的摩擦作用,机架在滚轮的支撑下边沿着所述板材的弧形边移动,从而把两块板材的弧形边压紧而咬合在一起。滚花加强了咬合时的稳定性,防止打滑。本自动咬合装置能够有效的提高工作效率,解决了原先咬口速度慢,效率低的问题。

为了使得两块板材的弧形边咬合的更好,它还包括转动设置在机架上的第二主动辊轮、转动设置在机架上的第二从动辊轮,第二主动辊轮轴线与第二从动辊轮轴线平行,第二主动辊轮与第二从动辊轮在同一个平面上,第二主动辊轮与第二从动辊轮相对表面均是内凹的弧面,第二主动辊轮与第二从动辊轮相邻处的弧面组成一个有缺口的第二圆(第二虎口);第二主动辊轮与第一主动辊轮在同一个平面上,第二圆与第一圆同轴。这样,两块板材的弧形边先后通过第一圆、第二圆的咬合,所以咬合效果更好。最好,第二圆的直径小于与第一圆的直径。

前述的自动咬合装置,第一主动辊轮、第二主动辊轮分别通过传动机构与同一个动力机构相连,第一主动辊轮和第二主动辊轮的转向相同。所述动力机构是固定在机架上的电动机,所述传动机构包括固定在电动机输出轴上的电机齿轮、分别与电机齿轮啮合的第一主动齿轮和第二主动齿轮;第一主动齿轮和第二主动齿轮分别固定在转动设置在机架上的第一主动轴和第二主动轴上,第一主动辊轮和第二主动辊轮分别固定在第一主动轴和第二主动轴上。

前述的自动咬合装置,所述机架包括固定机架和活动机架,电动机、第一主动轴和第二主动轴均设置在固定机架上,第一从动轴和第二从动轴均转动设置在活动机架上,第一从动齿轮和第二从动齿轮分别固定在第一从动轴和第二从动轴上,第一从动齿轮和第二从动齿轮分别与第一主动齿轮和第二主动齿轮啮合;固定机架上固定导杆,导杆的轴线与滚轮的轴线相平行;活动机架滑动设置在导杆上;它还包括在常态时使得活动机架沿导杆滑动而与固定机架接触的锁紧装置。因为活动机架可以相对于固定机架移动,所以可以改变第一圆、第二圆(虎口)的大小,这样可以在咬合之前先把需要咬合的弧形边放入较大的虎口中,然后再移动活动机架,使得虎口减小,十分方便操作。另外,第一从动齿轮和第二从动齿轮分别与第一主动齿轮和第二主动齿轮啮合,所以第一从动辊轮和第二从动辊轮也在第一从动轴和第二从动轴的带动下转动,保证活动机架和固定机架一起沿着板材的弧形边同步移动。

前述的自动咬合装置,锁紧装置属于现有技术,例如,所述锁紧装置是一个转动设置在导杆端部的凸轮,在转动凸轮时,凸轮边可以推动活动机架沿导杆移动。

附图说明

图1为自动咬合装置(去掉电动机等)在使用时的立体示意图。

图2是自动咬合装置(去掉电动机等)在使用时的另一个立体示意图。

图3是固定机架、第一主动齿轮、第二主动齿轮等的立体示意图。

图4为固定机架、第一主动齿轮、第二主动齿轮等的平面示意图(使用时)。

图5是固定机架、活动机架等的平面示意图。

图中,固定机架201,活动机架202,滚轮91、滚轮92,导杆100,凸轮101,电机齿轮102,把手103,电动机104,板材105,板材106,第一主动轴1,第二主动轴2,第一主动齿轮3,第二主动齿轮4,第一主动辊轮5,第二主动辊轮6,第一圆7,弧形边8,第一从动轴11,第二从动轴12,第一从动齿轮13,第二从动齿轮14,第一从动辊轮15,第二从动辊轮16,第二圆17,弧形边18。

具体实施方式

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