[发明专利]一种多组分电容器铝壳覆膜涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及电容器外壳及化学组合物，具体涉及一种多组分电容器铝壳覆膜涂料及其制备方法。

背景技术

随着电子行业技术的进步，电子线路板的制造技术也有很大的进步，为了缩小电子产品的体积和降低消耗，电解电容器作为电子线路板上的通用元件之一，不仅对它的耐温、耐击穿要求是越来越高，而且要求其占位面积也是越小越好。电解电容器占位面积要小，首先是电容器铝壳要有高的长径比，电容器直径小占位面积就小；其次是电容器外壳要有高的空气耐温性能，否则在紧凑的空问中容易损坏而缩短使用寿命，传统的电容器铝壳是先冲制成形，后热缩封上一层绝缘材料，使绝缘材料经加热后紧紧裹在电容器外壳上。这种热缩性塑膜电容器其缺点是热封的绝缘材料耐空气温度不够高，在热封处理的过程中也会产生很多塑膜废料。也有中国台湾雅铂兴业股份有限公司公开的一种电解电容器铝壳体绝缘膜的涂覆方法，中国发明专利申请公开号CNl944704，该方法主要是采取1000～20000伏特的高电位差，使气体离子撞击特氟隆聚四氟乙烯(polytetrafluoroethylene)，撞击出氟原子，同时氧化生成氧化氟，氧化氟在高温作用下即会产生强力粘着性，并沉积于铝壳体表面上黏覆而形成氧化氟的绝缘皮膜层。这个方法实际上仅是减少了的含氯覆料的二次污染，但还是存在着耐温性差、生产成本较高的问题。

发明内容

为了缓解现有技术的不足和缺陷，本发明的目的在于提供一种多组分电容器铝壳覆膜涂料及其制备方法，本发明配方合理，制备方法简单，在电容器铝壳上固化效果好，有效的进行保护电容器，制得的覆膜涂料具有耐热耐磨性能、增加了电容器的使用寿命。

为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：

多组分电容器铝壳覆膜涂料，其特征在于其组成原料的重量份为：包括组合物A和组合物B，所述的组合物A：聚酰胺树脂60-70份、甲酮20-30份、碳酸钠15-25份、纳米碳粉15-25份、丙三醇15-25份和凹凸棒土10-15份；所述的组合物B：丙烯酸酯类共聚物改性剂20-30份、环氧丙烷苯基醚15-25份、硅烷偶联剂5-10份、硅酸钠5-10份和秸秆灰烬5-10份。

所述的多组分电容器铝壳覆膜涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）按组成原料的重量份称取各原料，将聚酰胺树脂、甲酮、碳酸钠、纳米碳粉、丙三醇和凹凸棒土加入搅拌机中，常温下搅拌30-45分钟，混合均匀得到组合物A，再将丙烯酸酯类共聚物改性剂、环氧丙烷苯基醚、硅烷偶联剂、硅酸钠和秸秆灰烬加入搅拌机中，常温下搅拌30-45分钟，混合均匀得到组合物B；

（2）将组合物A和组合物B加入搅拌机中，混合均匀，搅拌机中溶液搅拌至透明溶液。

本发明的有益效果：

本发明配方合理，制备方法简单，在电容器铝壳上固化效果好，有效的进行保护电容器，制得的覆膜涂料具有耐热耐磨性能、增加了电容器的使用寿命。

具体实施方式

实施例1：多组分电容器铝壳覆膜涂料，其组成原料的重量份为：包括组合物A和组合物B，所述的组合物A：聚酰胺树脂60份、甲酮20份、碳酸钠15份、纳米碳粉15份、丙三醇15份和凹凸棒土10份；所述的组合物B：丙烯酸酯类共聚物改性剂20份、环氧丙烷苯基醚15份、硅烷偶联剂5份、硅酸钠5份和秸秆灰烬5份。

多组分电容器铝壳覆膜涂料的制备方法，包括以下步骤：

（1）按组成原料的重量份称取各原料，将聚酰胺树脂、甲酮、碳酸钠、纳米碳粉、丙三醇和凹凸棒土加入搅拌机中，常温下搅拌30-45分钟，混合均匀得到组合物A，再将丙烯酸酯类共聚物改性剂、环氧丙烷苯基醚、硅烷偶联剂、硅酸钠和秸秆灰烬加入搅拌机中，常温下搅拌30-45分钟，混合均匀得到组合物B；

（2）将组合物A和组合物B加入搅拌机中，混合均匀，搅拌机中溶液搅拌至透明溶液。

涂布铝壳时，铝壳需要用添加NaOH的热水清洗，NaOH浓度为4-6%，清洗后放置160-180℃干燥氧化1-2分钟，然后将上述制得的多组分电容器铝壳覆膜涂料在室温的环境下均匀涂布到预处理的铝板表面上，然后将铝板放置210-220℃的环境下固化，固化至少1分钟。

实施例2：多组分电容器铝壳覆膜涂料，其组成原料的重量份为：包括组合物A和组合物B，所述的组合物A：聚酰胺树脂70份、甲酮30份、碳酸钠25份、纳米碳粉25份、丙三醇25份和凹凸棒土15份；所述的组合物B：丙烯酸酯类共聚物改性剂30份、环氧丙烷苯基醚25份、硅烷偶联剂10份、硅酸钠10份和秸秆灰烬10份。