[发明专利]聚酯纤维植物纤维板制备系统无效
申请号: | 201110330118.7 | 申请日: | 2011-10-27 |
公开(公告)号: | CN102357927A | 公开(公告)日: | 2012-02-22 |
发明(设计)人: | 李中勇 | 申请(专利权)人: | 昆山吉美川纤维科技有限公司 |
主分类号: | B27N3/04 | 分类号: | B27N3/04;B27N1/00;B27N3/18;B27N3/10 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚酯纤维 植物 纤维板 制备 系统 | ||
技术领域
本发明涉及一种植物纤维板的生产设备,具体地说,涉及的是一种聚酯纤维 植物纤维板制备系统,可以用于生产床垫、沙发垫,汽车座垫,过滤网,等家具 辅材及建筑隔音板等。
背景技术
植物纤维床垫是至今仍使用大量胶水粘合棕板,甲醛严重超标,对人体严重 危害。现有床垫辅材棕板作为床垫辅材,适合硬床垫使用;胶水跟植物纤维粘合, 胶水甲醛超标严重,气味浓,发霉,受潮易长虫变质,易塌陷,易折断。
现有植物纤维床垫的制备工艺中,成型板材使用大量有毒胶水来降低成本, 植物纤维丝与胶水粘合压模成型,采用的喷胶棕板工艺为:开松——铺网——喷 胶——热压成型——切边。使用普通设备将植物纤维开松,手工铺网,用设备人 工喷胶水,之后将每张板放在模具里加热模压成型(使用胶水要压力加热成型), 成型使用大量材质,不能回收使用,成型植物纤维板粘胶水合无法将原来植物纤 维分离出来,并会排放有毒气味。而且这样的工艺得到的产品有如下缺陷:1.甲 醛含量严重超标,对人体睡眠吸入体内造成危害;2.胶水气味浓,刺鼻,对人 群产生过敏;3.胶水受潮会霉变,长虫,长期睡眠对身体不利;4.易折断,胶 水是硬性,太阳暴晒,冰冻天气会严重变形。另外,该产品生产工艺会造成产品 表面不平整,厚度不均匀,且质地较为坚硬,不适于中老年人等人群使用,同时, 其生产过程基本采用手工操作,生产效率低下。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术中的上述不足,提供一种聚酯纤维植物纤维 板制备系统,其可实现聚酯纤维植物纤维板的自动化制备,生产效率高,安全环 保,且产品安全无毒,表面平整,厚度均匀可控,并具有良好弹性,透气,舒适, 无气味,耐用,可回收使用。
为实现上述发明目的,本发明采用了以下的技术方案:
一种聚酯纤维植物纤维板制备系统,其特征在于,它包括按聚酯纤维植物纤 维板制备工艺流程依次分布的如下装置:
用于对植物纤维进行预开松的粗开松机;
用于对经预开松的植物纤维进行二次开松的精开松机;
用于将二次开松后的植物纤维与辅料低熔点双组份皮芯纤维和三维卷曲圆 中空纤维均匀混合的混棉装置;
用于将经梳理后的原料按目标产品结构一次性铺设成上、中、下三层网状结 构中间产品的梳网机;
用于对中间产品依次进行加热烘烤和风冷处理,从而形成立体网状结构初成 品的烘房;
以及用于对初成品依次进行切割、收卷形成目标产品的联合分切收卷机。
优选的,该聚酯纤维植物纤维板制备系统包括两台以上并行设置的粗开松 机。
优选的,该聚酯纤维植物纤维板制备系统包括两台以上并行设置的精开松 机。
所述梳网机优选采用气流梳网机。
所述烘房中依次设有热风烘烤机和风冷装置。
所述联合分切收卷机包括设于一固定平台上的切割装置和收卷装置,该固定 平台上还设有一移动平台,该移动平台可沿分布在固定平台上的两条平行导轨于 切割装置和收卷装置之间往返运动。换言之,其可根据烘箱的上下网带生产不同 密度的产品情况,根据速度行程控制,移动切刀根据行程控制指令,按先调整好 的产品尺寸精确分切,切割同时切刀设备也根据行程速度移动,切好之后,切刀 可根据指令退回原地进行下一次工作。
所述聚酯纤维植物纤维板制备系统还包括一控制单元,所述粗开松机、精开 松机、混棉装置、梳网机、烘房中的烘烤装置和风冷装置以及联合分切收卷机均 由该控制单元控制。
考虑到现有聚酯纤维植物纤维产品的不足,本案发明人提出了一种新型结构 的聚酯纤维植物纤维板,其包括上、中、下三层,上、下两层均由低熔点双组份 皮芯纤维和三维卷曲圆中空纤维形成,中间层则由低熔点双组份皮芯纤维和植物 纤维形成,这三层通过工艺一体成型。
前述双组份皮芯纤维由100%PET聚酯材料形成,其中皮材为熔点120°的低 熔点PFT(聚对二甲酸丁二醇酯),芯材为熔点265°的PET;三维卷曲圆中空纤 维亦由100%PET聚酯材料形成,纤维中空度大于75%,熔点265°。
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