[发明专利]一种节锡节电LED灯组及其生产方法

说明书

（一）      技术领域

    本发明涉及一种LED灯组，特别涉及一种节锡节电LED灯组及其生产方法。

（二）      背景技术

    目前所使用的LED灯组，包括灯壳和电路板，灯壳为一次性注塑成型的塑料材料制成，圆柱管状部分没有经过镂空处理，从而造成材料的浪费，电路板与LED灯都是通过锡焊相焊接，然后通过附铜将电路板上所有的LED灯相串联，锡和铜都是较贵重的金属，提升了整个电路板的造价，而且锡焊和附铜工艺比较复杂，效率较低，在制作过程中增加了制作时间和浪费了大量的人力。

（三）      发明内容

    本发明为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种节材降耗、提高生产效率的节锡节电LED灯组及其生产方法。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种节锡节电LED灯组，包括灯壳和安装在其上的电路板，灯壳包括电路板安装基座和后座，后座内设有电源线，其特征是：电路板安装基座包括多个电路板安装基柱，电路板安装基柱两侧分别设有安装槽，相邻两个电路板安装基柱之间的安装槽内安装有电路板。

该节锡节电LED灯组，电路板上设有多个小孔，每个LED灯的两个接线柱分别穿过对应的小孔，相邻两个LED灯的接线柱依次相拧接，端部的两个LED灯分别预留一个接线柱连接电源线。电路板安装基柱前端间隔设有前盖插装孔。

该上述节锡节电LED灯组的生产方法，其特征是：首先对灯壳的电路板安装基座进行镂空处理，形成多个电路板安装基柱，电路板安装基柱两侧分别增设安装槽；然后根据电路板上LED灯的安装位置在电路板上开设小孔，每个LED灯对应设有两个小孔，将LED灯的接线柱分别穿过小孔，通过灯组组装工具将相邻两个LED灯的接线柱依次相拧接，端部接线柱预留接线；然后将制作好的电路板插装在相邻的两个电路板安装基柱的安装槽内，接线完成后盖上前盖。灯组组装工具为一实心圆柱体，灯组组装工具内部设有两个接线柱拧接孔。

本发明的有益效果是：该节锡节电LED灯组及其生产方法，对灯壳进行镂空处理，可使灯壳比现有节约25%的材料，对电路板制作工艺进行改进，不仅省电省锡省铜，降低了生产成本，而且优化了生产工艺，缩短了生产时间，从而提高了生产效率，提高了效益。

（四）      附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

附图1为本发明节锡节电LED灯组外壳的主视示意图。

附图2为本发明节锡节电LED灯组外壳的右视示意图。

附图3为本发明节锡节电LED灯组电路板的主视示意图。

附图4为本发明节锡节电LED灯组电路板的仰视示意图。

附图5为本发明节锡节电LED灯组组装工具的结构示意图。

图中，1电路板安装基座，2后座，3电源线，4电路板安装基柱，5前盖插装孔，6安装槽，7小孔，8接线柱，9电路板，10接线柱拧接孔，11灯组组装工具，12LED灯。

（五）      具体实施方式

附图为本发明的一种具体实施例。

图1、2中，该节锡节电LED灯组，包括灯壳和安装在其上的电路板9，灯壳包括电路板安装基座1和后座2，后座2内设有电源线3，电路板安装基座1包括多个电路板安装基柱4，电路板安装基柱4两侧分别设有安装槽6，相邻两个电路板安装基柱4之间的安装槽6内安装有电路板9。图3、4中，电路板9上设有多个小孔7，每个LED灯12的两个接线柱8分别穿过对应的小孔7，相邻两个LED灯12的接线柱8依次相拧接，端部的两个LED灯12分别预留一个接线柱8连接电源线3。电路板安装基柱4前端间隔设有前盖插装孔5，通过前盖插装孔5可使灯壳与前盖固定相安装。

该上述节锡节电LED灯组的生产方法，首先对灯壳的电路板安装基座进行镂空处理，形成多个电路板安装基柱，电路板安装基柱两侧分别增设安装槽；然后根据电路板上LED灯的安装位置在电路板上开设小孔，每个LED灯对应设有两个小孔，将LED灯的接线柱分别穿过小孔，通过灯组组装工具将相邻两个LED灯的接线柱依次相拧接，端部接线柱预留接线；然后将制作好的电路板插装在相邻的两个电路板安装基柱的安装槽内，接线完成后盖上前盖。图5中，灯组组装工具11为一实心圆柱体，灯组组装工具11内部设有两个接线柱拧接孔10，在工作时，将两个接线柱8分别插在接线柱拧接孔10内，拧动灯组组装工具11即可将相邻的两个接线柱8连接在一起，方便快捷，省时省力，省去了锡焊附铜工序，节约了原材料，降低了成本，而且提高了工作效率。