[发明专利]橡胶阀体复合材料及其制备方法无效

专利信息
申请号: 201110330571.8 申请日: 2011-10-27
公开(公告)号: CN102382403A 公开(公告)日: 2012-03-21
发明(设计)人: 吕平;陈可宝;汪飞龙 申请(专利权)人: 安徽金源流体控制技术有限公司
主分类号: C08L27/12 分类号: C08L27/12;C08L9/06;C08L9/02;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/36;C08K3/06;C08K5/18;C08K5/13
代理公司: 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 代理人: 方琦
地址: 244121 安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 橡胶 阀体 复合材料 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.橡胶阀体复合材料,其特征在于,其是由下列重量份原料制成 :

氟橡胶60-70

丁苯橡胶30-40

丁腈橡胶10-15

氢氧化镁3-5

微晶蜡1-2

齐聚酯3-5

苯二酚2-3

硫磺1-2

纳米二氧化硅3-5

促进剂N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺C13H16N2S 1-2

防老剂N-苯基-N’-基对苯二胺 1-2。

2.根据权利要求1所述的橡胶阀体复合材料,其特征在于,其是由下列重量份原料制成 :

氟橡胶65

丁苯橡胶35

丁腈橡胶13

氢氧化镁4

微晶蜡1.5

齐聚酯4

苯二酚.5

硫磺1.5

纳米二氧化硅4

促进剂N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺C13H16N2S1.5

 防老剂N-苯基-N’-基对苯二胺1.5。

3.权利要求1所述的橡胶阀体复合材料的制备方法 ,其特征在于:具体包括以下步骤:

(1)混炼:启动开炼机,将氟橡胶、丁苯橡胶和丁腈橡胶投入开炼机中,翻炼至三种胶融合,再加入氢氧化镁、微晶蜡、齐聚酯、苯二酚、硫磺、纳米二氧化硅、防老剂N-苯基-N-基对苯二胺 ,翻炼6-8次,然后再加促进剂N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺C13H16N2S2再充分翻炼,薄通次数不少于10次,混炼过程中要控制设备温度在116-122℃;    

 (2) 压延:压延在开炼机上进行,将辊间距离由6mm逐渐调大至lOmm,具体操作和混炼时一样,压延结束后将预成型物冷却8-12小时;

(3) 硫化:使用平板硫化机,先预热模具,温度95-105℃,将预成型物放在模腔中,开始硫化,硫化温度为150-170℃,硫化肘间为15—25分钟,从硫化机中取出试样后,样品制作完成。

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