[发明专利]橡胶阀体复合材料及其制备方法无效
申请号: | 201110330571.8 | 申请日: | 2011-10-27 |
公开(公告)号: | CN102382403A | 公开(公告)日: | 2012-03-21 |
发明(设计)人: | 吕平;陈可宝;汪飞龙 | 申请(专利权)人: | 安徽金源流体控制技术有限公司 |
主分类号: | C08L27/12 | 分类号: | C08L27/12;C08L9/06;C08L9/02;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/36;C08K3/06;C08K5/18;C08K5/13 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 方琦 |
地址: | 244121 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 橡胶 阀体 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.橡胶阀体复合材料,其特征在于,其是由下列重量份原料制成 :
氟橡胶60-70
丁苯橡胶30-40
丁腈橡胶10-15
氢氧化镁3-5
微晶蜡1-2
齐聚酯3-5
苯二酚2-3
硫磺1-2
纳米二氧化硅3-5
促进剂N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺C13H16N2S2 1-2
防老剂N-苯基-N’-基对苯二胺 1-2。
2.根据权利要求1所述的橡胶阀体复合材料,其特征在于,其是由下列重量份原料制成 :
氟橡胶65
丁苯橡胶35
丁腈橡胶13
氢氧化镁4
微晶蜡1.5
齐聚酯4
苯二酚.5
硫磺1.5
纳米二氧化硅4
促进剂N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺C13H16N2S2 1.5
防老剂N-苯基-N’-基对苯二胺1.5。
3.权利要求1所述的橡胶阀体复合材料的制备方法 ,其特征在于:具体包括以下步骤:
(1)混炼:启动开炼机,将氟橡胶、丁苯橡胶和丁腈橡胶投入开炼机中,翻炼至三种胶融合,再加入氢氧化镁、微晶蜡、齐聚酯、苯二酚、硫磺、纳米二氧化硅、防老剂N-苯基-N-基对苯二胺 ,翻炼6-8次,然后再加促进剂N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺C13H16N2S2再充分翻炼,薄通次数不少于10次,混炼过程中要控制设备温度在116-122℃;
(2) 压延:压延在开炼机上进行,将辊间距离由6mm逐渐调大至lOmm,具体操作和混炼时一样,压延结束后将预成型物冷却8-12小时;
(3) 硫化:使用平板硫化机,先预热模具,温度95-105℃,将预成型物放在模腔中,开始硫化,硫化温度为150-170℃,硫化肘间为15—25分钟,从硫化机中取出试样后,样品制作完成。
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