[发明专利]将塑胶机构固着于金属壳体的方法

说明书

技术领域

本发明涉及金属塑胶复合件的制造方法，特别是涉及利用埋入注塑(insert injection)技术以于金属件或金属壳体上直接成型塑胶机构件、商品标志上的导光图案、相机镜头镜片及/或补(闪)光灯镜片的制造方法。

背景技术

近年来，由于可携式电子产品朝轻、薄、短、小的趋势发展，需采用轻化且具备高刚性的金属机壳，这使得金属机壳结合塑胶机构件的复合材料结构技术成为业界的发展重点。过去传统的作法是分别将金属件与塑胶件成型后，再于金属件上涂胶，然后将金属件与塑胶件对准叠放，最后施以压合胶合。然而，应用于3C产品的金属机壳通常不是单纯的平面结构，而是具有不规则曲面，塑胶件也具相对应的曲面，此曲面对曲面的胶合制作工艺十分困难，因此造成良率无法提升。

在相关的先前技术中，日本特开2011-73191公开号揭示了一种将碳纤强化塑胶(CFRP)预浸材(prepreg)与金属合金强力固接的方法，参见图1，其特征是先将CFRP预浸材12与金属合金11的预定表面加以粗化后，再分别施以单液性(one-pack type)环氧树脂接着剂，之后使涂有接着剂的表面相接触、固化并胶合。其中将金属合金11的预定表面粗化需施以特殊药水，形成纳米孔洞表面。

日本特开2010-274600公开号则揭示了一种金属合金与热硬化树脂的复合体的制造方法，参见图2，其特征是先将金属合金件1的表面施以特殊药水，蚀出纳米孔洞表面，继之，还需要再形成金属氧化物或金属磷化物的表面层，最后以埋入注塑成型技术将塑胶件4成型在此金属合金件1的表面。

日本特开2007-179952公开号则揭示了一种按键的制造方法，其特征是将一外按键部(outside keytop piece)的一金属涂膜与一内按键部(inside keytop piece)的一白色涂膜通过一融着层(fusion layer)组合固着。

日本特开2009-81030公开号则揭示了一种压扣的制造方法，其特征是将用来接着盖件(cover member)与按键(key top)的粘着剂以点状阵列形成在该盖件与该按键之间，以方便制造过程中的除气(degassing)。

中国CN1827839专利公开号则是揭露了一种金属表面处理方法，其特征是先将金属件施以底漆涂布，继之，以真空镀膜披覆金属薄膜层，后再施以透明硬膜喷涂保护，该方法主要是通过真空镀膜制作工艺进行镁合金外观件的表面处理，以产生具有金属外观质感的镁合金产品。

日本特开2011-11505公开号揭示了一种以注塑成型制作金属树脂复合品的方法，参见图3，可以在金属件20的背面模塑成型树脂机构的同时，在金属件20的外观面以装饰片(decorative sheet)F形成装饰。

日本特开2011-11505公开号揭示了一种复合品的制造方法，通过注塑溶融树脂时，同时将加饰层形成在金属体的一面，并使金属体及注塑树脂的复合品模塑成模具所期的形状。

日本特开2011-73314公开号揭示了一种与透明埋入材料注塑成型树脂的方法，参见图4，可以提高成型于透明埋入材料3周边的树脂件的强度，其特征是在透明埋入材料3周围提供一金属框体4，再将一接着层5贴合于该透明埋入材料与该金属框体构成的一面，然后注塑成型树脂，形成一围绕该透明埋入材料的树脂件7，且使该树脂件至少与该金属框体的周缘接合。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种改良的金属塑胶复合件的制造方法，以解决现有技术的不足与缺点。

本发明的另一目的在于提供一种利用埋入注塑技术以于金属件或金属壳体上直接成型塑胶机构件、商品标志上的导光图案、相机镜头镜片及/或补(闪)光灯镜片的制造方法。

根据本发明的一实施例，本发明提供一种将塑胶机构固着于金属壳体的方法。首先成型一金属壳体，使其具有一内侧面与一外侧面，且该金属壳体具有至少一镂空区域。再以物理加工方式成型一贴合面区域于该金属壳体的该内侧面。接着成型一接着层覆盖于该贴合面区域的相对位置上。再进行一第一次注塑，成型一塑胶机构件于该接着层上。最后进行一第二次注塑，于该镂空区域，成型一光学塑胶件。

为了使贵审查委员能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图。然而所附附图仅供参考与辅助说明用，并非用来对本发明加以限制者。

附图说明

本说明书含有附图并于文中构成了本说明书的一部分，以使阅者对本发明实施例有进一步的了解。该些图示描绘了本发明一些实施例并连同本文描述一起说明了其原理。在该些图示中：