[发明专利]一种滚筒式采煤机截割部

说明书

技术领域

本发明涉及一种采煤机截割部，尤其是一种适用于煤矿坚硬夹矸煤层的开采滚筒式采煤机截割部。

背景技术

我国是世界上最大的煤炭生产国和消费国，随着经济的增长，煤炭的需求越来越大。由于我国地质构造比较复杂，煤炭普遍较差，夹矸煤层、坚硬夹矸煤层的比重较大，开采比较困难，许多坚硬夹矸煤层由于技术原因未能得到开采和利用，造成了煤炭资源的浪费。目前一般的滚筒式采煤机滚筒呈圆柱形，滚筒上焊接有螺旋叶片，整体刚度、强度不足，难以实现夹矸煤层的开采。为了保证我国煤炭资源的可持续发展，开采夹矸煤是一条合理、有效的途径。因此，急切需要发展坚硬夹矸煤层开采技术，研制一种新型坚硬夹矸煤层截割机构。

发明内容

技术问题：本发明的目的是克服已有技术中的不足，提出一种结构紧凑、能对井下坚硬夹矸煤层开采的滚筒式采煤机截割部。

技术方案：本发明的滚筒式采煤机截割部，包括摇臂壳体、截割电机、摇臂减速箱和截割滚筒，所述的截割滚筒包括圆台形滚筒体、呈阿基米德螺旋线状布置在圆台形滚筒体上的镐型截齿，镐型截齿通过截齿座固定在滚筒体上；所述的截割电机直接横向安装在摇臂壳体内，截割电机与摇臂减速箱的输入轴相连，摇臂减速箱由四级圆柱齿轮减速和一级惰轮传动构成，所述的摇臂减速箱的输出轴为行星齿轮机构的太阳轮，行星齿轮机构的输出轴通过花键与方形联接键相联接，截割滚筒套装在方形联接键上，截割滚筒的端面上设有与方形联接键固定在一起的螺栓。

所述的镐型截齿采用洛氏硬度达60HRC以的硬质合金钢加工而成。

有益效果：本发明通过截割滚筒充分利用了煤岩的压张效应，特别适用于夹矸、坚硬夹矸煤层的开采。将截割电机直接横向安装在摇臂壳体内，电机通过螺栓固定在摇臂壳体内。截割部机械传动包括摇臂减速箱和行星齿轮减速机构，自成独立的传动部件。坚硬夹矸煤层采煤机截割部工作时，截割电机输出轴将动力传递给摇臂减速箱，经多级圆柱齿轮以及行星齿轮传动减速后将动力传递给截割滚筒，截割滚筒与行星齿轮减速器输出轴采用方形联接套联接，联接可靠，拆卸方便。截割滚筒上布置有高强度镐型截齿，通过滚筒的转动实现煤层的开采。该结构采用电机驱动，满足井下防爆要求，截割部整体结构简单紧凑，采用特制的强力坚硬夹矸煤层截割滚筒，开采能力强，可以开采煤岩坚固性系数f<6的夹矸煤层，能够满足井下坚硬夹矸煤层开采的需求，大大提高了坚硬夹矸煤层的开采效率以及煤炭资源的开采回收率。其结构简单紧凑，便于安装、拆卸，可靠性高，具有广泛的实用性。

附图说明

图1是本发明的采煤机截割部结构主视图。

图2是本发明的采煤机截割部截割滚筒的俯视图。

图中：1—摇臂壳体；2—截割电机；3—螺栓；4—摇臂减速箱；5—摇臂减速箱输出轴；6—行星齿轮机构；7—方形联接键；8—螺栓；9—截割滚筒；9-1—截齿座；9-2—强力镐型截齿；9-3—阿基米德螺旋线；9-4—圆台形滚筒体。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施作进一步描述：

本发明的滚筒式采煤机截割部，主要由摇臂壳体1、截割电机2、摇臂减速箱4、摇臂减速箱输出轴5、行星齿轮机构6、方形联接键7、截割滚筒9构成。其中：截割电机2直接横向安装在摇臂壳体1内，通过螺栓3紧固。截割电机2输出轴作为摇臂减速箱4的输入轴，直接横向安装在摇臂壳体1内，截割电机2与摇臂减速箱4的输入轴相连，摇臂减速箱4由四级圆柱齿轮减速和一级惰轮传动构成，摇臂减速箱4的传动系统为五级圆柱齿轮传动，摇臂减速箱4的输出轴5通过花键连接作为行星齿轮机构6的太阳轮，行星齿轮机构6的输出轴通过花键联接有方形联接键7，方形联接键7上套装有与其相配合的截割滚筒9，截割滚筒9的端面上设有与方形联接键7固定在一起的螺栓8，截割滚筒9由截齿座9-1、强力镐型截齿9-2和圆台形滚筒体9-4构成，强力镐型截齿9-2经截齿座9-1呈阿基米德螺旋线9-3状布置在圆台形滚筒体9-4上，滚筒体9-4由圆柱面和圆台面两部分组成，所述的镐型截齿9-2采用洛氏硬度达60HRC以的硬质合金钢加工而成。

工作原理：在进行煤岩开采时，给截割电机2供电，使其运行，截割电机2将动力传递给摇臂减速箱4，经过多级圆柱齿轮传动后，摇臂减速箱4的输出轴5作为行星齿轮机构6的太阳轮给行星齿轮机构传入动力，行星齿轮机构6的系杆通过方形联接键7和螺栓8把动力传递给截割滚筒9，通过滚筒9的旋转实现对坚硬煤层的开采。