[发明专利]一种橡胶类制品裁断用刀具及含该刀具的自动裁断机

说明书

技术领域

本发明涉及一种橡胶类制品裁断用刀具及含该刀具的橡胶类制品裁断用自动裁断机。

背景技术

目前橡胶类裁断机主要都是以圆盘裁刀或者是铡刀式机械结构来裁断橡胶制品，这两种结构虽然能够裁断某些类型的橡胶制品，但都存在其缺点。

一、以圆盘刀裁断机为例，其缺点有：1.圆盘切刀需辅助喷水才能切割胶片，但根据橡胶工艺技术标准，橡胶产品在制作过程中禁止与水接触，若与水接触会容易使产品窝气，硫化过程中出现气泡，降低产品合格率；2.使用圆盘刀切割完后的胶料制品需要大功率风机把橡胶制品上的水吹干，浪费能源与污染水源；3.圆盘切刀容易磨损，机械噪音大，且更换刀片繁琐；4.圆盘切刀机械结构复杂、控制复杂，控制系统成本高（用到伺服系统），勉强达到切割橡胶制品要求的精度；5.圆盘刀结构为外露式，可能出现圆盘刀飞出现象，存在安全隐患；6.圆盘刀因为结构复杂每次执行动作时起运动周期很长，切割效率低下，会使产品断面凹凸不平降低产品合格率。目前速度约为每分钟14刀。

二、以铡刀式裁断机为例，其缺点有：1.只能裁断较薄的橡胶制品，对于厚的橡胶制品（厚度大于50mm）无能为力；2.刀极易损坏；3.只能垂直橡胶制品表面切割，不能满足橡胶制品（特别是轮胎制品中的胎面及胎侧等）；4.切出来的橡胶制品断面不平整。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种可以应用于切割不同橡胶制品、无需喷水辅助、简单高效和具有精确的裁断方式的橡胶类制品裁断用刀具及含该刀具的自动裁断机，解决了上述现有技术中存在问题。

解决上述技术问题的技术方案是：一种橡胶类制品裁断用刀具，该刀具上开有若干个通孔，所述的通孔边缘最低点到刀刃边缘的距离H为3～20mm，所述的刀具是连续刀，连续刀为长条形刀具前后端连接形成的环形刀具。

所述的通孔或为圆孔，圆孔直径D为3～25 mm；或为圆锥孔，圆锥孔大端直径d1为15～24 mm，小端直径d2为2～14mm。

相邻两个通孔边缘的水平间距L为4～50 mm。

所述的刀刃边缘为波浪形。

刀刃的倾斜面与水平面的夹角α为5～85o。

本发明的另一技术方案是：一种橡胶类制品裁断用自动裁断机，包括支撑架、机架、角度调整机构、直线滑动副、气缸、2个刀具安装轮、刀具、固定在机架上的刀具导向器和驱动刀具安装轮转动的电机，所述的气缸一端安装在支撑架上，另一端安装在机架上，2个刀具安装轮分别安装在机架两侧，刀具安装在刀具安装轮上，位于刀具安装轮下方的刀具穿过刀具导向器，所述的直线滑动副包括开有滑槽的滑块和与滑块配合的设置有滑轨的方向调节板，滑块固定在机架后侧，方向调节板通过角度调整机构与支撑架连接，所述的角度调整机构是丝杆结构，所述的刀具是本发明所述的橡胶类制品裁断用刀具。

该裁断机还包括有刀具张紧装置，该刀具张紧装置包括螺杆Ⅰ、螺杆连接块、滑板、2块压紧板和开有长型滑动孔的限位板，限位板固定安装在机架上，2块压紧板安装在限位板后侧面上并与限位板之间形成滑道，滑板置于滑道内，螺杆连接块固定在机架后侧面上，螺杆Ⅰ与螺杆连接块通过螺纹连接定位，螺杆Ⅰ一端固定连接在滑板上，所述的其中一个刀具安装轮的安装轴穿过限位板的长型滑动孔安装在滑板上。

该裁断机还包括有压胶组件，所述的压胶组件包括折弯的连接杆和压胶辊轮，连接杆一端与压胶辊轮连接，另一端铰接的机架上。

所述的机架上还设置有压胶组件角度微调装置，所述的压胶组件角度微调装置包括安装板、螺杆Ⅲ和螺母Ⅲ，螺杆Ⅲ和螺母Ⅲ通过安装板与机架连接，螺杆Ⅲ一端顶紧压胶组件连接杆上部。

由于采用上述结构，本发明之一种橡胶类制品裁断用刀具及含该刀具的自动裁断机具有以下有益效果：

1、本发明之橡胶类制品裁断用刀具是采用在刀刃端开有若干个通孔的连续刀，可以不使用水作为隔离、冷却介质。这些通孔起到以下2点作用：①把切割出来的胶粒存储在通孔中带出来，②在切割前通孔作为存储冷空气的空间，用于降低连续刀与胶料之间的摩擦，起到把空气与胶料隔离的效果。本发明之橡胶类制品裁断用刀具对其上开有的通孔孔径及孔边缘最低点到刀刃边缘的距离进行限制，是经过多次试验得出，孔径太大会减少刀具的使用寿命，孔径太小会降低切割效果，甚至切不出合格产品。通孔边缘最低点到刀刃边缘的距离在3～20mm的范围内，才能达到理想的效果。故采用本发明之刀具对橡胶类制品进行切割时，可以应用于切割不同橡胶制品、无需喷水辅助，不需要大功率风机，节约了水、电、气，避免了污染水源及影响工作环境，简单高效。