[发明专利]用于加工阀体内腔两端平面的加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种加工装置，更确切地说涉及一种用于加工阀体内腔两端平面的加工装置。

背景技术

有些阀体呈半圆柱形，两端口小而内腔大，此种结构的阀体加工阀体内腔端平面相当困难，尤其是阀体内腔端平面不与阀体中心线垂直且与阀体中心线呈小于90度的夹角时更加难加工。如果用铣床加工，由于铣床的中心轴设在铣床上，铣刀盘设在中心轴端部上，尽管阀体内腔侧壁开口，但铣刀盘中心轴还是不能伸入到阀体内腔中，因此无法对阀体内端平面进行加工。如果用数控精雕或电火花加工，则加工效率低下，人工成本高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种能对阀体内腔两端平面进行加工且加工效率高的用于加工阀体内腔两端平面的加工装置。

本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的用于加工阀体内腔两端平面的加工装置，包括刀具组件及用于安装被加工阀体的座体；所述的座体安装在铣床工作台面上；所述的刀具组件包括刀具座、刀具及传动装置；所述的刀具座安装在铣床上，铣床中心轴与传动装置的输入端连接，传动装置的输出端与刀具中心轴连接，刀具中心轴的一端可转动安装在刀具座的端部上；所述的刀具可伸入安装在座体上的被加工阀体的内腔中。

采用以上结构后，本发明用于加工阀体内腔两端平面的加工装置与现有技术相比，具有以下优点：

由于本发明的用于加工阀体内腔两端平面的加工装置包括刀具组件和座体，工作时，将被加工阀体安装在座体上，通过铣床工作台面的运动（铣床工作台面能从X轴、Y轴和Z轴来调整位置），使被加工阀体套合在刀具外，即刀具伸入被加工阀体的内腔中，然后启动铣床中心轴，受传动装置作用，铣床中心轴带动刀具中心轴转动，通过铣床工作台面对被加工阀体的位置调整，刀具即可加工阀体内腔的端平面，采用此种加工装置对阀体进行加工，不但操作方便，而且加工效率高。

作为本发明的一种改进，所述的传动装置包括主动轮、从动轮和同步带；所述的主动轮紧配在铣床中心轴上，所述的从动轮紧配在刀具中心轴上，所述的同步带连接主动轮和从动轮。采用此种结构后，传动装置结构简单，使铣床中心轴与刀具中心轴之间同步转动。

作为本发明的另一种改进，所述的刀具座上设有用于供铣床中心轴通过的通孔，所述的通孔内设有第一轴承，所述的铣床中心轴紧配在第一轴承内圈内，所述的第一轴承通过压紧装置压紧在通孔内。采用此种结构后，可将刀具座安装在铣床中心轴上，而且还不影响铣床中心轴转动。

作为本发明的还有一种改进，刀具中心轴的一端可转动安装在刀具座的端部上是指，所述的刀具座的端部设有第二轴承，所述的刀具中心轴的一端紧配在第二轴承内圈内。采用此种结构后，结构简单，容易实现，而且设计时能方便控制刀具的轴向长度。

作为本发明的还有一种改进，所述的座体包括基体、承载体及用于固定被加工阀体的固定块；所述的基体安装在铣床工作台面上；所述的承载体的下端安装在基体上，所述的承载体靠近刀具的侧平面为承载面；所述的固定块安装在承载体的承载面上。采用此种结构后，使用时，被加工阀体安装在固定块上，水平移动座体，就可使刀具容纳到被加工阀体的内腔中进行加工，可进一步提高加工效率。

作为本发明的还有一种改进，所述的固定块通过螺栓和螺母安装在承载体上。所述的固定块与承载体之间设有能对固定块旋转180°后进行止位的止位装置；所述的止位装置包括弹簧、钢球、设在承载体的承载面上的弹簧槽及设在固定块与承载面相接触的侧平面上的止位槽；所述的弹簧位于弹簧槽内，所述的钢球设在弹簧与固定块之间；所述的止位槽有两个，两个止位槽分别设在固定块侧平面的上端和下端，所述的止位槽的槽壁为斜面；所述的钢球容置在其中一个止位槽内。采用此种结构后，当被加工阀体内腔的一端平面被加工好之后，旋松固定块与承载体之间的螺栓和螺母，然后对固定块进行180°旋转，开始旋转时，利用弹簧和止位槽的斜面，钢球会从止位槽中脱出来，等到固定块旋转180°之后，钢球又会在弹簧和另一个止位槽的斜面的作用下，落入另一个止位槽中，以防止固定块旋转过头。