[发明专利]利用工业废渣生产碳化硅的方法有效
申请号: | 201110331533.4 | 申请日: | 2011-10-27 |
公开(公告)号: | CN102502639A | 公开(公告)日: | 2012-06-20 |
发明(设计)人: | 卢永安;南雪丽;杨国宽 | 申请(专利权)人: | 兰州兰港磨料磨具有限公司 |
主分类号: | C01B31/36 | 分类号: | C01B31/36;B09B3/00 |
代理公司: | 甘肃省知识产权事务中心 62100 | 代理人: | 李琪 |
地址: | 730050 甘肃省*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 工业 废渣 生产 碳化硅 方法 | ||
1.一种利用工业废渣生产碳化硅的方法,以工业废渣为原料,通过调整原料的碳硅比,生产碳化硅,该方法具体按以下步骤进行:
步骤1:破碎工业废渣,得原料颗粒;
步骤2:采用物理筛选分离方法处理步骤1的原料颗粒,得到冶炼原料;
步骤3:根据放入碳化硅冶炼炉中的炉料在该冶炼炉中所处的部位,即炉料在冶炼炉中的位置为上部、中部还是下部,按不同的碳硅比,用步骤2的冶炼原料分别进行配料:
按碳硅比0.63,分别取步骤2 的冶炼原料和石英砂,搅拌均匀,得到下部炉料;
按碳硅比0.67~0.68,分别取步骤2的冶炼原料和石英砂,搅拌均匀,得到中部炉料;
按碳硅比0.68~0.69,分别取步骤2的冶炼原料和石英砂,搅拌均匀,得到上部炉料;
步骤4:依次将步骤3中的下部炉料、中部炉料和上部炉料送入固定式多炉芯碳化硅冶炼炉内,下部炉料的体积占送入冶炼炉炉料总体积的60%,中部炉料的体积占送入冶炼炉炉料总体积的30%,上部炉料的体积占送入冶炼炉炉料总体积的10%;
步骤5:给步骤4中的固定式多炉芯碳化硅冶炼炉通电,使炉芯温度上升到2200℃~2300℃,冶炼58小时~62小时,停止送电,自然冷却至少60小时,然后,按现有工艺进行扒炉、出炉、分级等工序,制得碳化硅。
2. 按照权利要求1所述的利用工业废渣生产碳化硅的方法,其特征在于,所述步骤1中原料颗粒的粒度为0.5mm~5mm。
3. 按照权利要求1所述的利用工业废渣生产碳化硅的方法,其特征在于,所述步骤2中物理筛选分离方法处理原料颗粒:用碳化硅清吹机清除原料颗粒表面的粉尘及游离碳,然后用磁选机清除混杂在原料颗粒中的铁,再将原料颗粒清洗、沉淀、烘干。
4.按照权利要求1所述的利用工业废渣生产碳化硅的方法,其特征在于,所述步骤4中采用的固定式多炉芯碳化硅冶炼炉的表面负荷为8 W/cm2~13W/cm2、炉芯2~3个、炉芯之间的距离1.0m~1.4m。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于兰州兰港磨料磨具有限公司,未经兰州兰港磨料磨具有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201110331533.4/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:带有局部绝缘保护层的网包换位导线
- 下一篇:基于云端网络的交互式语音识别方法