[发明专利]盒式机箱通讯设备的散热系统、盒式机箱及通讯设备有效
申请号: | 201110331930.1 | 申请日: | 2011-10-27 |
公开(公告)号: | CN102510704A | 公开(公告)日: | 2012-06-20 |
发明(设计)人: | 陈刚;张寿开;舒利文;唐卫东 | 申请(专利权)人: | 华为技术有限公司 |
主分类号: | H05K7/20 | 分类号: | H05K7/20 |
代理公司: | 北京同立钧成知识产权代理有限公司 11205 | 代理人: | 刘芳 |
地址: | 518129 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 盒式 机箱 通讯设备 散热 系统 | ||
技术领域
本发明涉及通讯设备散热技术,尤其涉及一种盒式机箱通讯设备的散热系统、盒式机箱及盒式机箱通讯设备。
背景技术
通讯设备的安装环境有严格的温湿度要求,但随着通信技术的发展,通讯设备有可能安装在粉尘、盐雾浓度较高的潮湿环境中。且由于通信设备容量升级,无论框式产品还是盒式产品功耗越来越大,需要采用风扇散热,进行风冷。但是,在恶劣的环境中进行风冷,通讯设备的电路板更容易出现腐蚀,影响通信质量甚至中断通信业务,增大运营商的维护成本。
通讯设备的腐蚀主要来源于电化学腐蚀,而“相对湿度+灰尘”是电路板电化学腐蚀的主要原因。水汽一般都能够透过电路板阻焊膜,甚至透过有机涂覆材料进入到金属材料表面。根据科学研究证明,金属腐蚀的空气相对湿度临界值:钢为RH70%、铜为RH60%、铝为RH76%、铁为RH63%、锌为RH60%。将金属存放于该临界值以上的环境中,就会在金属表面凝聚成水膜,水膜存在就会引起金属腐蚀,而且随着相对湿度增加而不断加速。相对湿度计算公式为:Φ=Z/Zb×100%,其中,Φ为相对湿度,Z为绝对含湿量,Zb为饱和含湿量。只要金属材料表面的环境介质中有凝聚态的水膜存在,即使只含有少量的凝聚态的水存在,电路板就会产生电化学腐蚀过程。
目前,降低通讯设备内部电路板表面的相对湿度及粉尘污染的方法有两种,一种是在电路板喷涂三防漆,另一种是盒式风冷,来增强通讯设备在室外安装的环境适应性。
前一种方法中,三防漆是是一类化学性保护材料,具有防盐雾、防潮、防尘功能,三防漆形成的保护膜可隔离并可保护电路板免遭化学品、潮湿和其它污物的侵蚀,从而提高并延长电路板的使用寿命,确保使用的安全性和可靠性。使用时,将三防漆涂覆于待保护的电路板的外表,形成一层25微米~50微米厚的薄膜。该薄膜可在诸如含化学物质湿气、盐喷、潮湿及高温等情况下保护电路板免受损害。
但是,三防漆有效保护期只有3-5年,不能满足通讯设备产品10年寿命的需求。并且,三防漆的喷涂工艺复杂。需要使用工装保护电路板上的连接器,以避免三防漆污染插针,导致电路故障;喷完之后需要烘烤,增加了制造环节。另外,这种方法保护成本高。除三防漆本身材料较贵外,喷涂工序也增加了制造成本。
后一种方法包括盒式全吹风或者盒式全抽风两种散热方式。其中,盒式全抽风如图1所示,在出风口处安装有风扇,通过在通讯设备机框合体内采用抽风方式,在一定时间内能减少灰尘的吸入,一定程度上有利于防腐蚀。
但是,盒式全抽风系统所起到的降温作用易导致水汽变为凝露,从而产生水膜,带来的电路板腐蚀。
发明内容
本发明实施例提出一种盒式机箱通讯设备的散热系统、盒式机箱及盒式机箱通讯设备,以防止盒式机箱通讯设备的机箱内产生水膜。
本发明实施例提供了一种盒式机箱通讯设备的散热系统,包括上下两个散热通道,所述上下两个散热通道分别具有出风口和进风口,所述上下两个散热通道的进风口和出风口分别位于所述盒式机箱的侧壁上,并且,所述上面的散热通道的进风口位于下面的散热通道的出风口的上方。
本发明实施例还提供了盒式机箱,其中,内部设置有上述盒式机箱通讯设备的散热系统。
本发明实施例还提供了一种盒式机箱通讯设备,包括电子器件,其中,还包括上述盒式机箱,所述电子器件位于所述盒式机箱内的散热系统的上下两个散热通道中。
本发明实施例提供的盒式机箱通讯设备的散热系统、盒式机箱及盒式机箱通讯设备,通过在盒式机箱内设置上下两个散热通道,使得电路板散发的热量通过气流在盒式机箱内进行循环,保证盒式机箱内的温度达到防止水汽变为凝露甚至水膜的程度,防止了凝露及水膜的产生,避免了电路板被凝露腐蚀。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为盒式机箱通讯设备的全抽风示意图;
图2为盒式机箱通讯设备的一种盒式机箱示意图;
图3为本发明实施例一提供的散热系统示意图;
图4为本发明实施例二提供的散热系统示意图;
图5为本发明实施例三提供的散热系统示意图;
图6为本发明实施例四提供的散热系统示意图;
图7为本发明实施例五提供的散热系统示意图。
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