[发明专利]2-甲基喹啉的制备方法无效
申请号: | 201110332077.5 | 申请日: | 2011-10-26 |
公开(公告)号: | CN102372671A | 公开(公告)日: | 2012-03-14 |
发明(设计)人: | 谢解锋;杨泽静;周磊磊;孙迦宾 | 申请(专利权)人: | 上海煦旻化工科技发展有限公司 |
主分类号: | C07D215/04 | 分类号: | C07D215/04 |
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地址: | 201512 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 甲基 喹啉 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及化学领域的化学产品的制备方法,特别涉及一种尿素络合法精制法精制2-甲基喹啉的方法。
背景技术
众所周知,尿素络合法精制2-甲基喹啉的关键问题是加强尿素与2-甲基喹啉的络合效果,现有的制备方法中使用甲苯作为分散剂,将2-甲基喹啉原料溶于甲苯后,将尿素加入2-甲基喹啉甲苯溶液,加量为2-甲基喹啉摩尔数的1.5倍左右,在80摄氏度条件下反应4~5小时,过滤后将络合物放入甲苯中加热至自沸分解,取甲苯溶液蒸馏除甲苯后得2-甲基喹啉。
但是,现有技术的此制备方法由于反应时间长,反应温度较高,尿素用量比较大,应用与生产中成本势必居高不下。
因此,针对上述情况,一种新的可以在提供良好的纯度的2-甲基喹啉的制备方法的发明势在必行。
发明内容
本发明要解决的技术问题是现有的制备方法反应时间长,反应温度高,尿素用量比较大,应用与生产中成本居高不下。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种2-甲基喹啉的制备方法,其特征在于,其包括以下步骤:
将尿素先行溶解于工业乙醇中,再加2-甲基喹啉原料到反应器中搅拌反应,反应器中出现白色沉淀;
反应结束后,将络合物过滤或抽滤;
用工业乙醇和/或二甲苯、甲苯洗涤络合物,
洗涤后将络合物分解。
所述2-甲基喹啉的原料优选经过简单蒸馏过的2-甲基喹啉,原料中2-甲基喹啉的含量最低要求为50%,优选75%~80%。
所述将尿素先行溶解于工业乙醇中,再加2-甲基喹啉原料到反应器中优选与原料等体积的工业乙醇用量。
所述将尿素先行溶解于工业乙醇中,再加2-甲基喹啉原料到反应器中,反应过程的温度控制优选50~60摄氏度。
所述将过滤所得的络合物经乙醇或二甲苯或甲苯洗涤后,将其倒入烧瓶中,加入与原料等体积的二甲苯和水,回流加热至自沸,络合物开始分解,分解出的2-甲基喹啉溶于上层的甲苯或二甲苯中,尿素溶于下层的水中。
所述的2-甲基喹啉的制备方法,其特征在于,其包括以下步骤:
将工业乙醇与尿素加入三口烧瓶中,打开搅拌,水浴加热至50摄氏度,向其中滴加2-甲基喹啉原料,滴加完毕后反应45分钟;
反应结束后,将络合物过滤,用工业乙醇洗涤一次,洗液与滤液合并,
再用二甲苯或甲苯洗涤一次;
得络合物后;
加入等体积的二甲苯和水,回流加热至自沸,络合物开始分解,分解出的2-甲基喹啉溶于上层的甲苯或二甲苯中,尿素溶于下层的水中。
本发明的有益效果是:使用工业乙醇替代甲苯或二甲苯作为反应的分散剂,提高了反应速率,降低了反应时间,节约了大量的能源和时间。
进一步验证了尿素络合法精制2-甲基喹啉的可行性,并进一步优化反应条件,以便为以后的工业化生产提供数据。
在具体的实践过程中,通过将分散剂由原来的甲苯变换为乙醇后,将实验时间由原来的4~5小时,缩短到1小时以内,反应温度由原来的80摄氏度降到了50摄氏度,尿素用量也由原来的过量50%减少到过量10%~20%,回收率80%以上,同样有所增加,精制2-甲基喹啉含量99%。
具体实施方式
本发明是应用在化学领域的制备2-甲基喹啉的方法,是在对现有的制备2-甲基喹啉的方法缺点的基础上作出的重大改进,具有非常重要的实践意义。
本发明公开了一种制备2-甲基喹啉的方法,如下将以制备过程为顺序,在分析现有方法的原理以及弊端的基础上,详细的介绍本发明的具体技术方案:
1、原料的选择
2-甲基喹啉的原料最好选用经过简单蒸馏过的2-甲基喹啉,如选用釜底料作为原料,由于含有结焦成分,在以后的分解分层时会产生乳化层使得不易分层或分层界线不明显,影响回收效果。原料中2-甲基喹啉的含量最低要求为50%,75%~80%时效果最好。
2、分散剂的选择
2.1分散剂种类的选择
分散剂由原来的甲苯改为95%工业乙醇。由于工业乙醇对尿素有一定的溶解性,且随温度升高溶解度增加,因此可以将尿素先行溶解于乙醇当中,再加2-甲基喹啉原料,这使得反应由原来的固液两项反应变为了液液单相反应,增加了2-甲基喹啉与尿素的混合程度更加均匀,加快了反应速度。
2.2分散剂用量的选择
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