[发明专利]800度超超临界火电锅炉复合结构受压件主件装置

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种800度超超临界火电锅炉的主要受压件及管件，涉及一种成本极低的超高温受压件的结构创新技术的耐超高温耐高压复合结构的受压件及管件，特别是涉及一种800度超超临界火电锅炉复合结构受压件主件装置。

背景技术

目前，公知技术中的700度超超临界火电锅炉的受压件，国内国外的研究主要集中在材料领域，近几十年来国内国外研究，均未能获得重大突破。关于国内国外700度超超临界火电锅炉受压件在超高温耐高压管件遇到技术瓶颈问题时，转向从管件复合结构上进行攻关研究的技术极少发现。

发明内容

目前，采用组合复合方式解决800度超超临界火电锅炉受压件的结构创新的复合型受压件及管件——800度超超临界火电锅炉复合结构受压件主件装置的技术，文献中记载的较少，到目前为止，尚未发现涉及此类技术方面的重大报道。

本发明的目的是：提供一种800度超超临界火电锅炉复合结构受压件主件装置。

为了达到上述的目的，本发明的技术方案是：在加强型高强度管件壁主体上设置耐超高温填料隔热层、耐超高温耐腐蚀管件内胆，在加强型高强度管件壁主体与耐超高温耐腐蚀管件内胆的之间设置耐超高温填料隔热层，在加强型高强度管件壁主体的接口处设置耐超高温耐高压管件法兰盘，在耐超高温耐腐蚀管件内胆的接口处设置填料进入口，加强型高强度管件壁主体与耐超高温耐腐蚀管件内胆的接口处通过定位匹配边相配合。在加强型高强度管件壁主体内设置安置耐超高温填料隔热层、耐超高温耐腐蚀管件内胆相匹配连接，在加强型高强度管件壁主体与耐超高温耐腐蚀管件内胆之间设置安置耐超高温填料隔热层相匹配连接，在加强型高强度管件壁主体与耐超高温耐腐蚀管件内胆的接口处通过定位匹配边相匹配连接。在加强型高强度管件壁主体内设置安置耐超高温填料隔热层、耐超高温耐腐蚀管件内胆相互配合。在加强型高强度管件壁主体与耐超高温耐腐蚀管件内胆之间设置安置耐超高温填料隔热层相互配合。在加强型高强度管件壁主体与耐超高温耐腐蚀管件内胆的接口处通过定位匹配边相互连接配合。加强型高强度管件壁主体的内壁与超高温填料隔热层的一侧连接，耐超高温耐腐蚀管件内胆的体外与耐超高温填料隔热层的一侧连接。在耐超高温耐高压管件法兰盘上设置法兰螺栓孔，在加强型高强度管件壁主体与耐超高温耐腐蚀管件内胆的底部之间设置定位件。加强型高强度管件壁主体与耐超高温耐腐蚀管件内胆之间的底部通过定位件匹配相互连接。本整体装置中的受压件、管件为复合结构的受压件、管件。在加强型高强度管件壁主体与耐超高温耐腐蚀管件内胆之间设置安置耐超高温填料隔热层逐步逐层夯实，使其加强型高强度管件壁主体、耐超高温填料隔热层、耐超高温耐腐蚀管件内胆必须相互组合复合为一体。

本发明的有益效果是：1、结构简单，2、性能稳定，3、实用性较强，4、成本极低，5、制造方便，6、安全环保，7、节能率高，8、便于快速普及推广应用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

图1是本发明800度超超临界火电锅炉复合结构受压件主件装置实施例的高温空气燃烧的新型锅炉复合结构受压件壁层的工作原理的简介示意图。

图2是本发明800度超超临界火电锅炉复合结构受压件主件装置实施例的耐超高温耐高压受压件及管件结构的工作原理的简介示意图。

图3是本发明800度超超临界火电锅炉复合结构受压件主件装置实施例的受压件及管件壁体放大的复合结构的耐超高温耐高压的工作原理的简介示意图。

图中：1、加强型高强度管件壁主体，2、耐超高温填料隔热层，3、耐超高温耐腐蚀管件内胆，4、耐超高温耐高压管件法兰盘，5、定位匹配边，6、定位件，7、填料进入口，8、法兰螺栓孔，9、新型锅炉，10、水冷壁管，11、供水输入管，12、蒸汽输出管，13、蓄热体，14、燃料进入管，15、高温空气输入，16、四通切换阀，17、常温空气输入管，18、燃烧后产物。

具体实施方式