[发明专利]铝塑板生产线边料分离机无效
申请号: | 201110332938.X | 申请日: | 2011-10-28 |
公开(公告)号: | CN102381009A | 公开(公告)日: | 2012-03-21 |
发明(设计)人: | 朱广谋 | 申请(专利权)人: | 朱广谋 |
主分类号: | B32B38/10 | 分类号: | B32B38/10 |
代理公司: | 淮安市科文知识产权事务所 32223 | 代理人: | 谢观素 |
地址: | 223700 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝塑板 生产线 分离 | ||
技术领域
本发明涉及建材生产设备,具体涉及铝塑板生产线中的边料分离设备。
背景技术
铝塑板是以经过化学处理的涂装铝板为表层材料,用聚乙烯塑料为芯材,在专门铝塑板生产线上加工而成的复合材料。铝塑板本身所具有的独特性能,决定了其广泛用途,如:它可用于大楼外墙、帷幕墙板、室内墙壁及天花板装修、广告牌等。铝塑板在加工过程中,在复合成板材后,需要按客户要求的尺寸,将复合板材的两边裁剪整齐。剪切下来的边料,都是作为废品出售,不仅增加了企业的生产成本,而且浪费了资源。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种铝塑板生产线边料分离机,生产线在出成品板材的同时,实现边料的分离,使芯材(聚乙烯塑料)和表层材(铝板)得到回收利用。
本发明通过以下技术方案实现:
铝塑板生产线边料分离机,包括机架、活动连接于机架的线材卷辊,驱动所述卷辊转动的动力装置,还包括边料加热装置,以及将边料输送给卷辊的过渡轮。所述卷辊至少设有两个,分别卷绕芯材和两表面层材。
本发明进一步改进方案是,所述加热装置、过渡轮设置于卷辊上方。
所述过渡轮设置于加热装置的出口外,过渡轮的上轮面水平于加热装置出口的上下壁面之间,过渡轮的轴向投影呈马鞍形。
本发明更进一步改进方案是,所述加热装置为外壁设有电加热丝的管状物。所述管状物设有罩壳,管状物安装于罩壳内,罩壳轴向两端设有与管状物的管口匹配的出口。
本发明更进一步改进方案是,边料加热装置以及过渡轮设置于所述机架上,或分别设有安装架。上述的过渡轮的上轮面水平于加热装置出口的上下壁面之间,需说明的是,如果边料加热装置以及过渡轮设置于所述机架上(即卷辊机架),整机结构状态是这样的;如果边料加热装置以及过渡轮分别设有安装架,则是应用于生铝塑板产线后的结构状态。
本发明更进一步改进方案是,所述动力装置为电机,所述电机通过链条或皮带与卷辊辊轴上的传动轮连接。
本发明与现有技术相比,具有以下明显的优点:
一、将本发明安装于铝塑板生产线中的贴膜机与驱动机之间,或安装于驱动机与剪板机之间的裁边装置的后面,被裁剪后的边料首先进入并通过加热装置,从加热装置出来后,表层铝板与芯材聚乙烯塑料之间已经没有粘性,由过渡轮送给位于过渡轮下方的三个卷辊,将铝板、聚乙烯塑料分别卷绕,实现了边料的分离,有利于资源再利用。
二、本发明结构简单,设计新颖,适于铝塑板生产企业使用,具有较好的经济效益和社会效益。
附图说明
图1为本发明侧视示意图(其中加热装置、过渡轮分别设有安装架)。
图2为本发明侧视示意图(其中加热装置、过渡轮安装于机架上,机架1上分别设有座架45、支架62,过渡轮活动连接于支架62上端)。
具体实施方式
如图1所示,本发明包括机架1、活动连接于机架的线材卷辊2,驱动所述卷辊转动的动力装置3,还包括边料加热装置4,以及将边料5输送给卷辊的过渡轮6。所述动力装置为电机,所述电机3通过链条与卷辊辊轴上的传动轮连接。在本实施例中,卷辊2设置有三个,其中一个卷绕芯材,两个卷绕表层材。
仍如图1所示,所述加热装置4、过渡轮6设置于卷辊2上方。所述过渡轮6设置于加热装置4的出口外,过渡轮的上轮面水平于加热装置出口的中轴线,使边料通过加热装置时受热均匀(与加热面距离一致)。过渡轮6的轴向投影呈马鞍形(见图中箭头所示方向的投影放大示意)。这样的设计,可对边料在分离卷绕中,起到限位作用。
仍如图1所示,所述加热装置4为外壁设有电加热丝的管状物41(图中电加热丝为示出,所述管状物为金属管)。所述管状物41设有罩壳42,管状物41安装于罩壳42内(在本实施例中,采用支撑杆43安装固定),罩壳42轴向两端设有与管状物41的管口匹配的出口。
仍如图1所示,边料加热装置以及过渡轮分别设有安装架44、61。使用时,将安装架44、61安装固定于铝塑板生产线机架上即可。
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