[发明专利]一种采用钢筋泡沫组合填充构件制作的空腹楼盖

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型的建筑楼盖，具体涉及一种采用钢筋泡沫组合填充构件制作的空腹楼盖。

背景技术

目前在现浇钢筋混凝土空腔楼盖技术领域，通常采用空腔薄壁箱体构件浇注成型空腔楼盖，如发明人申报的ZL02282207.0 “薄壁箱体现浇空腔板用薄壁箱体”专利，依据该专利是用无机水泥胶结材料生产的薄壁箱体中空壁薄，质量较轻强度大，广泛应用到空腔楼盖工程中，如发明人申报的ZL200410082381.9“一种空腔小密肋楼盖”，空腔薄壁箱体在小密肋楼盖中形成中空层，可以达到节省建筑用混凝土、降低建筑层高、体升楼盖隔音效果、改善楼盖结构性能、体高抗裂防震能力。

但是由于该种空腹楼盖采用纯无机水泥胶结材料制成的空腔薄壁箱体，用来制作薄壁箱体的水泥胶结材料凝固硬化时间长，模具和人工利用率低，且硬化后的水泥胶结材料密度大，制成的空腔薄壁箱体重量较重，生产、运输和现场施工均不方便，因此市场上又出现了采用有机塑料泡沫制作空腹楼盖填充构件，附图1即现有技术中使用塑料泡沫填充构件的空腹楼盖结构剖面图，如图1所示，搭建好空腹楼盖模板2后，在模板2上铺设底板钢筋3，绑扎好肋钢筋4，肋钢筋4之间形成网状的空格，在空格内布放塑料泡沫填充构件1，为隔离塑料泡沫填充构件1与底板钢筋3直接接触,还要在底板钢筋3和塑料泡沫填充构件1之间布放大量的无机垫块，然后铺设顶板钢筋5，之后进行混凝土的现场浇注，楼盖硬化成型后拆除楼盖模板2即可。

然而由于放入楼盖填充用的塑料泡沫填充构件系发泡有机物,表面强度不大，建筑工人在楼板现场施工时脚踩顶板钢筋5和泡沫填充构件时,底板钢筋3紧紧接触或陷入塑料泡沫填充构件1中或顶板钢筋5容易陷入塑料泡沫填充构件1中，因此部分钢筋不能被现浇的混凝土包裹,相应不能产生钢筋与混凝土之间的必要握裹力,最终导致浇注的楼盖容易开裂和容易引起工程隐患。

鉴于现有技术中采用塑料泡沫填充构件浇注成的空腹楼盖存在前述的缺陷，因此，研制一种采用制作钢筋泡沫组合填充构件制作的现浇空腹楼盖，该种楼盖的钢筋泡沫组合填充构件生产速度快、效率高、成本低、楼盖施工方便、杜绝楼板钢筋陷入塑料泡沫中带来工程隐患、消除隔离垫块和免除控制填充构件与楼盖模板间的厚度控制垫块；已经成为空腹楼盖领域技术创新的急需。

发明内容

本发明的目的在于提供一种采用钢筋泡沫组合填充构件制作的空腹楼盖，包括上翼缘、肋梁、下翼缘和钢筋泡沫组合填充构件；所述钢筋泡沫组合填充构件由塑料泡沫体和钢筋体组成，所述钢筋体包含隔离钢筋和支撑钢筋, 所述钢筋体的隔离钢筋和支撑钢筋由钢筋整体制作或通过焊接成为一个整体,所述隔离钢筋置于塑料泡沫体上表面,所述支撑钢筋贯穿塑料泡沫体，所述支撑钢筋的长度大于塑料泡沫体的高度，所述支撑钢筋的支撑点在空腹楼盖模板上。

更为优选的，所述所述塑料泡沫体设置有贯穿上下表面的浇注用孔洞。

更为优选的，所述浇注用孔洞的两端开口位于塑料泡沫体上下表面的中间部位，所述孔洞中注入混凝土连接上翼缘和下翼缘。

更为优选的，所述支撑钢筋的的下端为尖口面。

更为优选的，所述塑料泡沫体四周侧面设置有隔离钢筋，该隔离钢筋直接或间接接触空腹楼盖的肋钢筋。

更为优选的，所述支撑钢筋插入塑料泡沫体内的部分设置有弯曲部。

更为优选的，所述支撑钢筋的长度大于塑料泡沫体的高度10毫米以上。

更为优选的，所述塑料泡沫体的侧面和底面的转角部位设置成斜面。

更为优选的，所述肋梁中纵向埋设或横向穿设有电缆式升温发热器。

更为优选的，所述塑料泡沫体为经过阻燃处理的塑料泡沫体。