[发明专利]除渣装置

说明书

技术领域

本发明涉及煤矿开采技术领域，尤其涉及一种用于煤矿瓦斯抽采的除渣装置。

背景技术

对于瓦斯含量较高的煤层，在工作面回采前均采用钻孔的方式预抽瓦斯，以降低工作面回采期间瓦斯的涌出量。但由于煤层含水较多，煤质松软，钻孔后成孔的效果不好；同时，钻孔在施工过程中，存在排渣不彻底，孔内往往留有大量煤粉；在水和瓦斯作用下，孔内煤粉不断积聚，钻孔机在抽放期间，积在孔内的煤粉受到的抽放阻力易堵在孔口，若瓦斯或水继续积聚，达到一定压力时，便会发生喷孔；喷孔严重时，喷出物会伤人，伴随水和煤粉喷出的同时，大量瓦斯喷出，可能造成瓦斯增值甚至发生瓦斯超限事故；由于目前没有专门的除渣设备能用于清理堵塞的钻孔，为了防止上述危险状况的发生，钻孔工作人员通常需要对钻孔进行二次扩钻，工序繁琐，浪费时间、人力和财力，采煤效率较低。

发明内容

本发明提供一种除渣装置，用于克服现有技术中二次扩钻抽采孔工序繁琐的缺陷，解决现有技术中浪费时间、人力和财力，采煤效率较低的技术问题，实现快速、安全、便捷地清理堵塞在钻孔内的煤粉，从而提高采煤效率。

本发明提供的除渣装置，由除渣器和喷枪构成，所述除渣器具有一容器状本体；所述容器状本体一端设有进渣口，另一端设有出渣口，顶部设有抽气口；所述喷枪由壳体和喷管构成，所述壳体一端设置有用于连接钻孔的进口，另一端设置有出口；所述喷管一端伸入所述壳体内部并延伸至所述壳体的进口处，另一端从所述壳体的侧壁穿出，所述喷管与所述壳体的进口之间设有间隙，该间隙经壳体内部与所述壳体的出口连通形成排渣通道；所述壳体的出口通过管道与所述进渣口连接。

本发明的除渣装置，使用时需要将喷枪的进口插入钻孔内，将除渣器的抽气口与瓦斯抽采管道连接，使喷管伸出壳体侧壁的一端连接高压风(也可以是高压水)，高压风经喷管置于本体进口内的一端喷出将堵塞在钻孔内的煤粉冲洗掉，冲掉的煤粉经排渣通道后经进渣口进入除渣器，后经出渣口排出，在除渣的过程中，因瓦斯抽采管道向外抽气，使得除渣器本体内部呈负压状态，这样可以有利于将冲掉的煤粉从排渣通道中吸入到除渣器本体内经出渣口排出，另外，在冲洗钻孔中煤粉的过程中产生的瓦斯也可以通过瓦斯抽采管道排掉，整个过程不存在瓦斯外泄，安全性较高，使用时只要事先将喷管外伸端(伸出壳体侧壁的端)与高压风管(或高压水管)连接好，将抽气口与瓦斯抽采管道连接好，将喷枪的进口对准钻孔即可，快速、便捷，节省人力和财力，提高了采煤效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的实施例提供一种除渣装置，如图1所示，该装置由除渣器2和喷枪3构成，除渣器2具有一容器状本体20；本体20一端设有进渣口21，本体20另一端设有出渣口22，本体20顶部设有抽气口23；喷枪3由壳体31和喷管32构成，壳体31一端设置有用于置入钻孔1内的进口33，壳体31另一端设置有出口34；喷管32一端36伸入壳体31内部并延伸至进口33端，喷管32另一端从壳体31的侧壁穿出，喷管32与进口33之间设有间隙，该间隙经壳体31内部与出口连通形成排渣通道；出口34通过管道9与进渣口21连接。