[发明专利]加热泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种加热泵。

背景技术

现有的一种加热泵包括泵壳、收容于泵壳的叶轮、固定至泵壳内壁的加热环以及用于驱动叶轮的电机。从叶轮出来的水在流经加热环的内壁后才流出加热泵，如此，水在流经加热环的过程中被加热。然而，水仅与加热环的内壁接触，加热效率较低。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种加热效率高的加热泵。为此，本发明提供的加热泵包括泵壳、容置于该泵壳内的叶轮以及固定至该泵壳并用于驱动该叶轮旋转的电机。该泵壳包括沿其轴向设置的进水管以及位于远离该电机一侧的出水管。该叶轮包括位于该泵壳轴向上并连通至该进水管的入口及位于该泵壳径向上的出口。该加热泵还包括沿该泵壳轴向固定在该泵壳内的管状的加热件。该出口通过该加热件的内壁所包围的第一通道连通至该出水管，该加热件的外壁与该泵壳的内壁之间围成连通至该第一通道的第二通道。

本发明提供的加热泵中，加热件的内壁及外壁均对离开叶轮的水流进行加热，加热效率高。

为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而所附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。

附图说明

图1是本发明第一实施方式的加热泵的示意图。

图2是图1的加热泵的分解示意图。

图3是图1的加热泵的剖视图。

图4是图1的加热泵未安装导流环的泵壳的结构示意图。

图5是图1的加热泵的基座的结构示意图。

图6是本发明另一实施方式的未安装电机的加热泵的示意图。

图7是图6的加热泵的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案及其他有益效果显而易见。

请结合图1至图3，本发明第一实施方式的加热泵10包括泵壳100、电机200、基座300、叶轮400、加热件500、密封套600及接头700。

请再结合图4，泵壳100大致呈圆桶状，包括侧壁102、固定部103、顶板104、进水管106、导流环107及出水管108。泵壳100未设置顶板104的一端与电机200安装固定并将基座300夹设在中间。基座300侧壁102上开设有通孔110。固定部103自通孔110周缘向外延伸。顶板104内侧包括面向基座300的固定面114，固定面114上开设有与加热件500对应的第一容置槽116，第一容置槽116与侧壁102之间在泵壳100的径向(即垂直电机200转轴的方向)上存在间隙。顶板104还开设有位于第一容置槽116与侧壁102之间并连通至出水管108的出水孔115。进水管106包括位于顶板104之外的入口105、自顶板104沿泵壳100的轴向往电机200方向延伸的主体部111及位于主体部111远离顶板一端的末端113，主体部111的内径沿靠近电机200的方向减小以使水在流进泵壳100的过程中速度得到增加。导流环107固定至进水管106靠近电机200一端的外壁，导流环107外周设置有若干导流鳍片109。出水管108沿泵壳100的径向设置在顶板104上。在本实施方式中，侧壁102、固定部103、顶板104、进水管106及出水管108一体成型，导流环107独立形成。然而，可以理解，导流鳍片109也可以一体成型在进水管106上，此时导流环107便无需设置。

叶轮400沿泵壳100的轴向容置在容置空间101内，并且连接至电机200而由其驱动旋转。叶轮400包括位于其轴向上并且正对进水管106的入口402及位于其径向上的出口404。水由入口402进入叶轮400并从出口404被排出。叶轮400的入口402的径向尺寸沿靠近进水管106的方向减小，对应地，进水管106的末端113的内径沿靠近叶轮400的方向增大，以使叶轮400的入口404至少部分容置于进水管106中，从而减少加热泵10的轴向长度。在本实施方式中，叶轮400为单盖板式，其包括一个盖板及自盖板向进水管106方向延伸的若干叶片。