[发明专利]无挠度对中装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械、石油、化工及核电等行业的设备安装和检修领域，尤其涉及用于对核电站中的转动设备进行对中的对中装置。

背景技术

在机械、石油、化工及核电的设备安装和检修行业，转动设备的主轴对中是转动设备安装和检修的重要内容之一，主轴对中良好，可以减少转动设备的轴承、机械密封以及联轴器的磨损，进而减少设备出现故障的概率，提高运行效率，延长设备的使用寿命，减少能耗。但是，根据国际权威机构的调研结果表明，至少有70％的转动设备没有得到正确的对中及检修服务。

对核电站内的卧式转动设备的安装及检修，通常是采用如图1所示的磁力表架架设百分表来对转动设备的主轴进行对中。百分表架设在表架01上，表架01的一端与连杆02连接，且表架01可以绕连接部位转动，连杆02再通过蝴蝶扣03与连杆04连接，并通过连杆04安装在磁力表座05上。这种磁力表架会产生挠度，影响对中结果。原因在于，首先，由于百分表、表架01、连杆02以及连杆04受重力作用而产生挠度，且表架01和连杆02的长度越长，挠度越大；百分表和表架01以及连杆02的重量越大，挠度也越大。其次，由于该磁力表架上的蝴蝶扣以及其他连接部位均为可活动的连接，容易导致连接处松动，将使表架挠度加大。最后，由于使用过程中磁力表架的连接部位磨损后，更容易出现固定不牢和松动，导致表架挠度不断加大。这样，磁力表架挠度大小一般是对中公差的10倍左右，严重影响测量结果的准确性。

为解决现有的对中装置的挠度对测量结果精度的不利影响，通常采用的测量方法是，在实际对中之前，先将表架安装在一段标准直管上，使该标准直管水平放置，测量出百分表位于标准直管在竖直方向最高点处的值a，再旋转标准直管，测量出百分表位于标准直管在竖直方向最低点处的值b，可得出对中装置的挠度值为(a-b)/2；然后利用该挠度值对实际对中结果进行修正。这种方法，需进行多次测量，且要对每一组测量数据进行挠度修正，操作繁琐，且易出现错误。

发明内容

为提高现有百分表对中技术测量数据的准确性，简化对中操作，解决对中过程易出现错误的问题，本发明提出了一种无挠度对中装置，所述无挠度对中装置包括固定架、支撑架及连接件；所述固定架为包括上、下两个相互平行的杆状件的四边形框架结构，在所述杆状件的相向面上设有相向的凹槽以夹持两个待对中结构中的一个的轴，在下杆状件的下侧面对应于凹槽中心地垂直向下延伸有固定杆；所述支撑架包括垂直支撑板和水平支撑板，所述垂直支撑板平行于所述固定架并与所述水平支撑板形成背向固定架的直角结构以承接两个待对中结构中的另一个的轴或轮毂；所述连接件的一端与所述垂直支撑板的下端连接，另一端与所述固定杆的下端连接；在远离所述连接件方向上垂直于固定杆下端并在与固定杆下端连接处设置有调节杆，在所述调节杆上套设有配重；在所述垂直支撑板上架设有端面测量表，在所述水平支撑板上架设有环面测量表。

这样的对中装置，调节所述配重在所述调节杆上位置，可消除该对中装置上的所述连接件上的挠度。在使用该对中装置对转动设备的主轴进行对中时，只需将该对中装置固定在其中一个待对中轴上，进行测量，即可得出待对中主轴的平行度偏差和同心度偏差，而不需对测量结果进行修正，操作简单，且不易出现错误。

优选地，所述调节杆为螺杆结构，所述配重可以在所述调节杆上左右旋动。这样，就可以通过调节所述配重在所述调节螺杆上的位置，或者通过更换配重，即可消除该对中装置上的所述连杆上的挠度。

优选地，所述端面测量表包括两个，这两个端面测量表设置在支撑架所承接的待对中的轴或轮毂的轴心的两侧。进一步地，在所述垂直支撑板上设有两个固定结构，且所述固定结构远离待对中轴的轴心在所述垂直支撑板上对应的位置，所述固定结构包括轴向通孔、与所述轴向通孔垂直贯通的螺孔和螺栓，所述端面测量表通过该固定结构固定在所述垂直支撑板上；在所述水平支撑板上设有固定结构，所述固定结构包括径向通孔、与所述径向通孔垂直贯通的螺孔和螺栓，所述环面测量表通过该固定结构固定在所述水平支撑板上。再进一步地，在所述垂直支撑板上设有备用的固定结构。这样，就可以将端面测量表安装在不同的固定结构上来调整所述端面测量表距离待对中轴的轴线的距离。

优选地，所述连接件包括套筒和连杆，所述连杆的一部分可深入套筒中，通过拧紧所述套筒上的螺栓的方式调节和固定连杆深入套筒中的长度。这样，就可以根据两个待对中轴之间的轴端间距，来调整所述连接件的长度，以满足不同的转动设备的对中需求。