[发明专利]一种适于矿山充填站大型卧式砂仓的造浆制浆系统及工艺

权利要求书

1.一种适于矿山充填站大型卧式砂仓的造浆制浆系统，其特征在于：它是由砂浆供输系统、高压供气管（9）、高压供水管（8）、卧式砂仓（7）及输出管路、水泥仓（15）及输出系统、搅拌装置（7）及充填管道构成；

所述的砂浆供输系统的出口位于卧式砂仓（7）的上部，卧式砂仓（7）的输出管路、水泥仓（15）的输出系统与搅拌装置（7）交汇，充填管道与采空区（18）相连；

所述的卧式砂仓（7）由放砂口开始，沿卧式砂仓（7）的走向分为造浆区（Ⅰ）、搬运区（Ⅱ）、贮砂区（Ⅲ）；

在造浆区（Ⅰ）铺设环形高压供水支管（c）、高压供气支管（a），在所述环形高压供水支管（c）上水平安装高压喷水嘴（d），在所述高压供气支管（a）上竖直安装高压喷气嘴（b）；

在搬运区（Ⅱ）平行铺设高压供水支管（c）、高压供气支管（a），在所述高压供水支管（c）上水平安装高压喷水嘴（d），在所述高压供气支管（a）上竖直安装高压喷气嘴（b）；

所述的高压供气管（9）与卧式砂仓（7）的高压供气支管（a）相连，所述的高压供水管（8）与卧式砂仓（7）的环形高压供水支管（c）、高压供水支管（c）相连。

2.如权利要求1所述的一种适于矿山充填站大型卧式砂仓的造浆制浆系统，其特征在于：所述的卧式砂仓（7）底板倾角为22～28^o；所述的造浆区（Ⅰ）沿砂仓走向长度为3m～5m，搬运区（Ⅱ）沿砂仓走向长度为5m～8m，贮砂区（Ⅲ）沿砂仓走向长度为4m～7m。

3.如权利要求2所述的一种适于矿山充填站大型卧式砂仓的造浆制浆系统，其特征在于：所述的卧式砂仓（7）底板倾角为23～26^o。

4.如权利要求1、2或3所述的一种适于矿山充填站大型卧式砂仓的造浆制浆系统，其特征在于：所述造浆区（Ⅰ）的高压喷气嘴（b）间排距为500mm～700mm，环形高压供水支管（c）的排距为600mm～800mm，每条供水支管（c）上高压喷水嘴（d）间距为800mm～1000mm；在搬运区（Ⅱ）的高压喷气嘴（b）间排距为700mm～1000mm，高压供水支管（c）的排距1000mm～1500mm，每条供水支管（c）上高压喷水嘴（d）间距为1500mm～2000mm。

5.如权利要求4所述的一种适于矿山充填站大型卧式砂仓的造浆制浆系统，其特征在于：在造浆区（Ⅰ），排与排之间的高压喷水嘴（d）交错布置；在搬运区（Ⅱ）的高压喷水嘴（d）喷水方向朝砂仓的出砂口方向。

6.如权利要求1、2或3所述的一种适于矿山充填站大型卧式砂仓的造浆制浆系统的工艺，其特征在于采用以下工艺流程进行：

1）先向卧式砂仓（7）输送来自选矿厂（18）的砂浆，同时向贮砂区（Ⅲ）注满尾砂，尾砂沿砂仓（7）的长度占搬运区（Ⅱ）的1/2～3/4；

2）开启高压供水管（8）向造浆区（Ⅰ）的高压供水支管（c）供高压水，让尾砂成为饱和砂；高压水造浆10min～15min后，打开造浆区（Ⅰ）的高压供气支管（a），对饱和砂进行扰动，让尾砂进一步获得一定动能，使砂浆形成稳定、均匀的砂浆；

3）水泥仓（15）内的水泥经过输出系统定量向搅拌装置（14）供水泥；

4）打开搅拌装置（14）进行充填，当料浆浓度有所低时，适当停用高压供水支管（c）、高压供气支管（a），采用少量压气加少量水对尾砂进扰动，以不出现团砂为准；

5）在充填过程中，测得料浆的浓度过低时，由放砂口一端开始，逐一开启搬运区（Ⅱ）高压供水支管（c），使尾砂具有流动性，同时打开搬运区（Ⅱ）的高压供气支管（a），对尾砂进行扰动，使尾砂向造浆区（Ⅰ）流动，以获得合适浓度的砂浆；

6）当贮砂区（Ⅲ）的砂堆下降时，可由平台及时向贮砂区（Ⅲ）补充干尾砂；

7）砂浆与水泥在搅拌装置（14）内搅拌、混合后，所形成的料浆经充填管道到达采空区（18）。