[发明专利]一种绞线机及其绞线方法

权利要求书

1.一种绞线机，包括绞线机座，其特征在于：绞线机座上设有能夹持住一段线组两端的压线装置，压线装置中间有绞线轴承座，绞线轴承座上装有绞线轴，绞线轴上供有线组自由穿过的中心孔，绞线轴进、出线端分别连接有随其一起转动的前绞线夹头和后绞线夹头，前绞线夹头与压线装置前端之间的区间为对线组进行绕线加工的一绕线区间；后绞线夹头与压线装置后端之间的区间为对线组进行绕线加工的另一绕线区间；所述绞线机座上还有带动绞线轴转动设定角度值的伺服电机，以及在绕线完成后顶推前绞线夹头、后绞线夹头打开的顶推装置。

2.根据权利要求1所述一种绞线机，其特征在于所述压线装置包括前压线胶棒、后压线胶棒和对应控制前压线胶棒、后压线胶棒上、下移动的前汽缸、后汽缸。

3.根据权利要求2所述一种绞线机，其特征在于靠近绞线轴的进线端有进线导向块，进线导向块位于前绞线夹头与前压线胶棒之间，进线导向块上设有一进线瓷眼。

4.根据权利要求2所述一种绞线机，其特征在于所述前压线胶棒、后压线胶棒分别安装在可沿线组进线方向调节的两压线长度调节板上。

5.根据权利要求1所述一种绞线机，其特征在于所述压线装置进线端设有线组张力机构，线组张力机构包括连接在绞线机座上的张力调节臂，张力调节臂上设有使线组成“S”型进线的分线器。

6.根据权利要求1所述一种绞线机，其特征在于所述绞线轴中部外圆周设有传动齿，所述伺服电机输出轴与绞线轴上的传动齿之间连接有传动齿带。

7.根据权利要求1所述一种绞线机，其特征在于所述前绞线夹头或后绞线夹头包括传动轴、压线弹簧、滑动块、固定块、固定聚氨酯成型轴承和活动聚氨酯成型轴承，传动轴与绞线轴端部固定相连，固定块与传动轴连为一体，滑动块套装在固定块外且能在一定范围内来回滑动，压线弹簧位于滑动块与固定块之间，固定块内设有滑槽，固定聚氨酯成型轴承和活动聚氨酯成型轴承并排安装在滑槽内，固定聚氨酯成型轴承中心轴两端套装在滑槽内壁所设的圆孔内；活动聚氨酯成型轴承中心轴两端穿过滑槽内壁所设的长条形孔后与滑动块连接。

8.根据权利要求1所述一种绞线机，其特征在于所述顶推装置为两个顶推汽缸，一顶推汽缸安装在汽缸座上向前顶开前绞线夹头；另一顶推汽缸安装在另一汽缸座上并与前一顶推汽缸同步向前顶开后绞线夹头。

9.根据权利要求1所述一种绞线机，其特征在于所述压线装置进线端设有线组断线自动报警装置。

10.一种利用上述任一项权利要求所述绞线机的绞线方法，其特征在于：绞线机安装在磁环绕线机的进线端，绞线机上的线组在磁环绕线机的导线驱动装置牵引力下按设定长度逐次地导入磁环绕线机内，其步骤如下：

压线：设定压线装置压线长度，此时前绞线夹头和后绞线夹头在顶推装置的推力作用下处于张开状态，从绞线机上分线器出线端导出的多根线形成的线组收束并在磁环绕线机牵引下进给，进给完成后，导线驱动装置停止动作；控制器控制压线装置压紧线组；

绞线：控制器控制顶推装置松开，前绞线夹头和后绞线夹头分别夹紧绞线轴中心孔两端处的线组，此时，前绞线夹头与压线装置前端之间的区间为对线组进行绕线加工的一绕线区间；后绞线夹头与压线装置后端之间的区间为对线组进行绕线加工的另一绕线区间；伺服电机带动绞线轴按转动设定角度，两绕线区间的线组被带着一起旋转动设定角度值而绞在一起，伺服电机停止，绞线完成； 

重复上述步骤，进行下一次绞线加工。