[发明专利]一种低碳烯烃的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种低碳烯烃的生产方法。

背景技术

乙烯是重要的基本化工原料，有“石化行业之母”之称。世界上90％的乙烯是通过蒸汽裂解(即热裂解)法生产的。在现代石油化工企业中，乙烯蒸汽裂解系统通常由多台液体石油烃裂解炉和一台气体轻烃裂解炉组成，液体石油烃裂解炉通常包括石脑油裂解炉和多台重油裂解炉。蒸汽裂解生产乙烯的过程中，液体石油烃裂解炉与气体烃类裂解炉产生的裂解气汇总到裂解气总管中，裂解产物经汽油分馏塔油洗和水洗塔水洗后在后续的分离回收设备中分馏提纯，得到不同碳原子数的馏分，再从碳二、碳三馏分中分离出乙烯、丙烯产品。乙烯蒸汽裂解的原料通常为含乙烷、丙烷和丁烷中的至少一种的气态轻烃、液态的石脑油、加氢尾油和轻柴油等，其中，乙烯蒸汽裂解系统的气态轻烃一般来源两部分，一部分来自液体石油烃裂解炉产生的副产物经分离回收后得到的纯乙烷或纯丙烷等循环轻烃，分离回收后的乙烷或丙烷通常分别送入气体轻烃裂解炉，也可以混合后送入气体轻烃裂解炉。另一部分来自商购的乙烷、丙烷、丁烷中的一种或多种。

虽然蒸汽裂解过程是现有的最有效的乙烯生产工艺，但是这个过程也是整个化学工业耗能最大的工艺过程，大约占整个化学工业总一次能耗的8％。图1为目前乙烯蒸汽裂解系统的示意图，乙烯蒸汽裂解系统包括液体石油烃裂解炉1、液体石油烃裂解炉的急冷锅炉10和气体轻烃裂解炉8、气体轻烃裂解炉的急冷锅炉80、裂解气总管2、汽油分馏塔6、水洗塔7和分离回收设备3。液体石油烃100在液体石油烃裂解炉1裂解后产生裂解气，裂解气经液体石油烃裂解炉1的急冷锅炉10换热后送入裂解气总管2，经汽油分馏塔6进行油洗分离出裂解轻柴油和裂解燃料油、经水洗塔7进行水洗分离出裂解汽油后送入分离回收设备3进行分离回收，分离得到乙烯、丙烯产品及含乙烷和/或丙烷的循环轻烃200。含乙烷和/或丙烷的循环轻烃200经轻烃管线5送入轻烃裂解炉8，来自分离回收设备3的含乙烷和/或丙烷的轻烃200与外来的轻烃物流如来自炼厂的轻烃300在轻烃裂解炉8裂解后产生的裂解气经轻烃裂解炉8的急冷锅炉80换热后送入裂解气总管2，经汽油分馏塔6、水洗塔7送入分离回收设备3分离得到乙烯、丙烯产品。上述乙烯蒸汽裂解过程中，高温裂解工序是整个乙烯蒸汽裂解生产过程中能耗最高的工序。综上所述，如何降低乙烯蒸汽裂解系统的能耗，尤其是高温裂解工序的能耗成了当今乙烯蒸汽裂解系统的工程设计人员面对的最大挑战。