[发明专利]光电模块及其制造方法

权利要求书

1.一种用于制造光电模块的方法，该光电模块主要由透明的前侧基底(1)、背面基底(6)、位于其间的太阳能电池层(3)和用于构成层合的插层复合物的可热活化的并且在此软化的粘合剂层(2)组成，其特征在于，为了边缘密封该光电模块，在该前侧基底(1)和该背面基底(6)之间构造围绕边缘的、包围该太阳能电池层(3)的、由可热活化的粘合剂材料(9)构成的或具有该材料的匝体(7)，其中在质量和/或数量方面选择该匝体(7)的可热活化的粘合剂材料(9)，使得该材料不软化或者与可热活化的该粘合剂层(2)相比软化得更慢和/或在更高的温度下才软化。

2.一种用于制造光电模块的方法，所述光电模块主要由透明的前侧基底(1)、背面基底(6)、位于其间的太阳能电池层(3)和用于构成层合的插层复合物的可热活化的并且在此软化的粘合剂层(2)组成，其特征在于，为了边缘密封该光电模块，在该前侧基底(1)和该背面基底(6)之间构造围绕边缘的、包围该太阳能电池层(3)的、由可热活化的粘合剂材料(9)构成的或具有该材料的匝体(7)，其中选择该匝体(7)的该可热活化的粘合剂材料(9)，使得该材料在用于活化该粘合剂层(2)的温度下具有与该可热活化的粘合剂层(2)相比更高的粘性。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述可热活化的粘合剂材料(9)设置为具有掺杂物的所述可热活化的粘合剂层(2)的材料，该掺杂物影响可活化性、粘附作用和/或粘性。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，使用具有更大层厚的所述可热活化的粘合剂层(2)的材料作为所述可热活化的粘合剂材料(9)。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，使用由所述可热活化的粘合剂材料(9)构成的或具有该材料的所述匝体(7)，该材料的层厚相当于所述可热活化的粘合剂层(2)的层厚的1.1至3倍，优选1.2至1.5倍。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，使用所述匝体(7)，该匝体(7)具有芯件(8)和包围该芯件(8)的由所述可热活化的粘合剂材料构成的防护层(9)。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其特征在于，所述光电模块的所述粘合剂层(2)在第一层合压力机中仅活化和软化到所述太阳能电池层(3)，环境密闭地封入所述插层复合物中，然后，为进行进一步加工，将光电模块从该第一层合压力机送入第二层合器中。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其特征在于，使用覆盖玻璃(1)作为所述前侧基底，并且使用背面薄膜(6)作为所述背面基底。

9.一种用于制造光电模块的边缘密封的方法，该光电模块主要由覆盖玻璃(1)、背面玻璃(6)、设置在该玻璃板(1，6)之间的太阳能电池(4)和至少一个位于玻璃板(1，6)之间的、用于构成层合的插层复合物(1，10，4，6)的可热活化的粘合剂层(2，5)构成，其特征在于，为了边缘密封该光电模块，在该覆盖玻璃(1)和该背面玻璃(6)之间插入围绕边缘的、具有芯件(8)和可粘附性热活化的边缘层(11)或防护层(9)的匝体(7)，其中为该匝体(7)的该芯件(8)使用的材料，其柔性在该光电模块层合期间该可热活化的粘合剂层(2，5)软化的情况下小于在此软化的该粘合剂层(2，5)的柔性。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，为所述匝体(7)的所述芯件(8)使用的材料，其粘性在所述光电模块层合期间大于所述可热活化的粘合剂层(2，5)的粘性。

11.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，为所述匝体(7)的所述芯件(8)使用可轧制的材料，例如温度稳定的塑料或金属，尤其是铜、铝或锡。

12.根据权利要求9至11中任一项所述的方法，其特征在于，使用具有所述芯件(8)和包围该芯件的所述防护层(9)的所述匝体(7)并且在层合所述光电模块前将该匝体(7)插入所述背面玻璃(6)和所述覆盖玻璃(1)之间。