[发明专利]一种组合膨胀套管及膨胀筛管的尾管完井方法

权利要求书

1.一种组合膨胀套管及膨胀筛管的尾管完井方法，其特征是该方法包括：

（一）完井管柱的装配：在膨胀套管[1]下端部预先扩径后插入启动装置[6]，中心管[9]穿过膨胀套管[1]与启动装置[6]相连，膨胀套管[1]底端通过转换接头[3]和膨胀筛管[2]相连，在膨胀筛管[2]的底部连接引鞋[12]；其中，膨胀套管[1]外壁上间隔设置着多段橡胶环[5]，启动装置[6]与膨胀套管[1]内壁形成滑动膨胀配合，启动装置[6]最大外径与膨胀套管[1]的壁厚之和略小于技术套管[4]的内径，启动装置[6]最大外径与橡胶环[5]和膨胀套管[1]的壁厚之和略大于技术套管[4]的内径；（二）其施工过程是：首先，钻井井眼[11]完成后，采用启动装置[6]悬挂和中心管[9]伴送，将完井管柱中的启动装置[6]下入到井下技术套管[4]的底部位置；第二步，开启启动装置[6]，启动装置[6]沿膨胀套管[1]底部上行，使膨胀套管[1] 发生径向塑性扩径膨胀后，膨胀套管[1]外壁上间隔设置的多段橡胶环[5]与井眼[11]和技术套管[4]结合，实现完井管柱的扩径和悬挂；第三步，起出启动装置[6]及中心管[9]，再下入变径膨胀工具[10]至膨胀筛管[2]顶部；第四步，通过液压使变径膨胀工具[10]实现变径，同时采用机械加压方式对膨胀筛管[2]进行从上而下膨胀，膨胀后膨胀筛管[2]紧贴于井眼[11]；最后起出变径膨胀工具[10]，完成完井管柱的膨胀作业。

2.根据权利要求1所述的组合膨胀套管及膨胀筛管的尾管完井方法，其特征是：所述的启动装置[6]是在中心管[9]的下部连接密封堵头[8]，密封堵头[8]向上间隔设置膨胀锥[7]后形成膨胀腔[16]，其间隔处设置与中心管[9]内部贯通的径向导流管[17]，膨胀锥[7] 为上窄下宽的锥体通孔结构，密封堵头[8]底部设置与金属球配合的球座通孔，膨胀锥[7]和密封堵头[8]分别与膨胀套管[1]形成密封配合。

3.根据权利要求2所述的组合膨胀套管及膨胀筛管的尾管完井方法，其特征是施工过程中还包括：将完井管柱中的启动装置[6]下入到井下技术套管[4]的底部位置后，从井口通过中心管[9]内投入一金属球，坐封到安装在启动装置[6]内的密封堵头[8]上的球座后，形成密封腔；然后从井口通过中心管[9]泵入流体，流体经过中心管[9]上的径向导流管[17]进入膨胀腔[16]，随着流体的泵入，膨胀腔[16]内的压力升高，当压力达到膨胀套管[1]的额定膨胀压力时，推动膨胀锥[7]沿着中心管[9]向上做轴向滑动，膨胀锥[7]将膨胀套管[1]及橡胶环[5]径向膨胀，使膨胀套管[1]产生径向永久性塑性变形，使硫化在膨胀套管[1]上的多段橡胶环[5]被压缩在膨胀套管[1]外的环空内。

4.如权利要求1或2、3所述的筛管顶部膨胀套管封堵的尾管完井的方法，其特征是：所述的橡胶环[5]采用遇油遇水自膨胀橡胶；所述的膨胀筛管[2]包括膨胀基管[13]、过滤筛网[14]和保护外罩[15]三层结构，膨胀基管[13]上均匀加工有缝槽，过滤筛网[14彼此部分重叠，夹在膨胀基管[13]和保护外罩[15]中间，其过滤孔径在膨胀筛管[2]膨胀过程中保持不变。