[发明专利]异形薄壁陶瓷管注浆成型机

说明书

技术领域

本发明涉及注浆成型机。

背景技术

陶瓷金卤灯是目前国际上最流行的第三代高强度气体电光源(HID)，被称为21世纪环保绿色照明的核心产品。陶瓷金卤灯的光通量高(250W，25000lm)、高显色指数(Ra86-92)、长寿命(约20000小时)，综合指数十分优越，成为理想的高效节能光源。它是对照明质量要求较高的印染车间、仪表装配车间、机加车间等工业照明、商业照明、体育场馆照明以及道路照明等大空间照明的首选光源。1994年，飞利浦照明首先研制成功了陶瓷金卤灯，其中“五件套”多晶透明氧化铝电弧管是其关键部件，如图1的(a)所示，含两管体1、两接头2以及筒体3，接头2连接管体1和筒体3。随后，美国GE公司采用注射成型把图1中的管体1和接头2制备成一个部件(T字形)，然后与筒体3共烧结，制备出“三件套”的氧化铝电弧管。Osram公司制备了带尾管的半球形部件，然后将两个半球形部件共烧结在一起，得到了“两件套”的氧化铝电弧管。上述三种结构的氧化铝电弧管中，共烧结结合部很可能因封接的不充分而产生泄漏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种异形薄壁陶瓷管注浆成型机，以制造一体化的异形薄壁陶瓷管，避免共烧结工艺存在的缺陷。

为实现所述目的的异形薄壁陶瓷管注浆成型机，其特点是，包括浇注模夹具和浇注系统，浇铸模夹具包括支架、固定在支架上的滑杆座、可上下滑动地设置在滑杆座中的滑动杆以及放置在支架上的且用于铸造一体化异形薄壁陶瓷管的多孔模；多孔模位于滑杆座的下方，具有上端口和下端口；上端口设置有上密封元件，下端口设置有下密封元件，滑动杆中穿入有上软管，上软管的下端外侧有上密封元件密封，上软管的下端和多孔模的型腔上部相通；滑动杆的下端压在上密封元件以使上密封元件密封上端口，下密封元件由多孔模的自重压迫，且连接到浇注系统的进料管的一端外侧由下密封元件密封，进料管的该端与多孔模的型腔下部相通。

所述的异形薄壁陶瓷管注浆成型机，其进一步的特点是，滑杆座的上端固定有弹簧座，弹簧座由滑动杆穿过，弹簧座和滑动杆之间设置有弹簧，弹簧保持滑动杆有向下运动的趋势。

所述的异形薄壁陶瓷管注浆成型机，其进一步的特点是，浇注系统包括浆料容器，浆料容器可上下滑动地设置在支座上，进料管连接到该浆料容器中，以便于向多孔模供应浆料，浆料容器由可程序化控制的驱动装置驱动。

所述的异形薄壁陶瓷管注浆成型机，其进一步的特点是，驱动装置包括电机、减速器、卷筒、钢丝绳、滑轮组以及PLC控制器、控制仪表，浆料容器配置有溜板座，溜板座和支座上的滑轨形成滑动副，钢丝绳缠绕在卷筒上，且绕过滑轮组后连接溜板座，电机连接减速器，减速器连接卷筒，支座上设置有上、下行程开关，PLC控制器根据控制仪表设置的参数控制电机运转速度，并根据上、下行程开关的触发信号控制电机的停运时间。

所述的异形薄壁陶瓷管注浆成型机，其进一步的特点是，多个所述浇注模具由同一浇注系统供料。

由于共烧结工艺存在的前述固有缺陷，“一体化”电弧管是陶瓷金卤灯发展的趋势所在。异形薄壁陶瓷管注浆成型机一方面采用利用密封元件的弹性恢复力来固定型腔模以及密封端口，结构简单，密封效果好，因此尤其适应于异形薄壁陶瓷管的制造，另一方面，浇注过程为机械化，控制为PLC控制和仪表显示，可根据工艺要求设定：注浆和排浆的位置高度、浆料槽位移速度、注浆时间和排浆时间；并且浇注系统可适应数个浇注模夹具，实现同时浇注，可使生产效率高，产品一致性好。

附图说明

图1是“五件套”多晶透明氧化铝电弧管的示意图。

图2是一体化异形薄壁陶瓷管的示意图。

图3是浇注模夹具的示意图。

图4是浇注系统的示意图。

图5是多浇注模共用浇注系统的示意图。

具体实施方式

图2示出一种两端带尾管4的中空椭球形5的一体化异形薄壁陶瓷管，其可用作陶瓷陶瓷金卤灯的电弧管，尤其具备壁薄(0.75毫米)、小尺寸(总长44毫米左右)的特点。

后述实施例的异形薄壁陶瓷管注浆成型机不仅能用于陶瓷金卤灯用一体化透明氧化铝电弧管素坯的浇注成型，还可普遍适用于异形管陶瓷素坯的浇注成型和压力注浆成型。