[发明专利]一种炉外钢包喷粉的钢水深脱磷工艺有效

专利信息
申请号: 201110336040.X 申请日: 2011-10-28
公开(公告)号: CN102367502A 公开(公告)日: 2012-03-07
发明(设计)人: 刘洋;王文军;姜中行;吕延春;李战军;刘金刚;王海宝;郝宁 申请(专利权)人: 首钢总公司
主分类号: C21C7/064 分类号: C21C7/064
代理公司: 北京华谊知识产权代理有限公司 11207 代理人: 刘月娥
地址: 100041 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 钢包 钢水 深脱磷 工艺
【权利要求书】:

1.一种炉外钢包喷粉的钢水深脱磷工艺,其特征在于,工艺步骤及在工艺中控制的技术参数为:

1)转炉出钢温度为1550-1690℃,出钢前在钢包包底预先加入渣料A,加入量为1-30kg/t;

2)出钢过程中随着钢流加入脱氧剂B进行钢水深脱氧,加入量为0.2-10kg/t;

3)整个出钢过程和钢水在钢包喷粉工序中,均进行底吹氩气搅拌;出钢过程底吹供气强度为80-500NL/min,喷粉过程中底吹供气强度为20-80NL/min;

4)进钢包喷粉工位渣面加脱氧剂C进行渣面深脱氧,加入量为0.1-8kg/t;

5)钢包喷吹专用脱磷粉剂D,喷入量为6-50kg/t,时间为8-60min;

6)脱磷处理后钢水转至扒渣工位进行扒渣,或者在钢包喷粉工位采用脱硫扒渣机进行扒渣,扒渣比例为85%-100%;

所述的渣料A成分重量百分数为CaO:70%~90%、CaF2:10%~30%,该渣料由套筒窑白灰与萤石机械混合物;

所述的脱氧剂B为金属铝或含有金属铝的合金,或者是金属钡或含有金属钡的合金;

所述的脱氧剂C为金属铝或者金属钡;

所述的脱磷粉剂D为硅钙粉。

2.根据权利要求1所述的新工艺步骤,其特征在于,所述的硅钙粉的成分重量百分数为:Ca:50%~80%,含Si:20%~50%。

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