[发明专利]管、轴类零件磁记忆/漏磁一体化多探头检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种无损检测装置，具体地说是金属磁记忆/漏磁一体化多探头检测装置，可以对管、轴类零件进行生产和使用现场的快速检测。 

背景技术

采用无损检测方法对机械承载零部件进行缺陷和应力状态检测，防止事故发生，对于维护设备的安全运行、防止事故的发生，具有重要意义。目前，比较成熟的无损检测方法主要有超声、磁粉、射线、涡流和渗透等常规方法，这些方法在实际生产中发挥了重要作用，但仍存在一些不足：不能发现和预测将要发生缺陷的部位；一般需要被检测对象停止工作；被检对象表面要进行去除涂层、打磨等预处理；检测结果的准确性受工件形状、结构和人员技术水平等因素影响；现场检测劳动条件差，强度高，难以避免漏检。金属磁记忆检测法是一种能确定检测对象上以应力和变形集中区为标志的最危险区域的有效无损检测方法，可以通过早期诊断较为准确地评价设备的安全性。这种技术弥补了传统无损检测方法的不足，具有以下一些显著的特点：对设备外露部分的检测无需设备停止工作；无需对被检测对象表面进行去除涂层、打磨等预处理；特征信号明显，去除人为因素；能够实现快速检测和检测自动化，可以对设备进行100％快速扫查，提高效率，避免漏检；无需专门的磁化装置。但是这种检测方法一般只适用于应力集中区的评定，对于宏观缺陷难以有效发现。漏磁检测方法被工程实践证明是一种有效的宏观缺陷检测方法，大量的理论和实验研究表明，这种检测方法比较适应实际现场检测要求，可以量化被测缺陷的形状合大小；磁记忆和漏磁两种检测方法原理相近，主要区别在于是否存在人工磁化条件。将上述两种检测方法有效结合起来，设置可拆卸的磁化装置，利用一套探头实现两种检测方式，可以有效增加检测信息量，减小检测装置体积，降低成本，实现零件缺陷和应力状态的快速有效检测。 

发明内容

本发明的目的是为实现对管、轴类零件的缺陷和应力状态进行高效检测而设计的磁记忆/漏磁一体化多传感器检测装置。 

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该检测装置主要由可以开合的靴架、多探头固定架和磁记忆/漏磁传感器探头组成。该检测装置整体使用铝和铜合金的非导磁材料，以消除杂散磁场的影响。探头固定架通过螺栓固定在靴架上，磁记忆/漏磁传感器探头固定在多探头固定架上，通过调节传感器高度的锁紧螺母，可以调整探头与被测对象之间的提离高度。检测装置通过V型跟踪轮、随动架和压缩弹簧能够较好适应管、轴类零件直径、直线度、截面形状等因素的变化，保证检测传感器探头和被测管件之间相对不变的间隙，从而较好地保证检测效果和检测精度。 

本发明的有益效果是：对管类和轴类被测对象可以同时进行8个通道的磁记忆、漏磁两种无损检测方法的检测，大大提高了检测效率，降低了劳动强度。在检测过程中确保了探头与被测对象之间的角度和提离高度恒定不变，提高了检测的准确性。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明： 

图1是磁记忆/漏磁多探头检测装置总体图(检测装置主视图)。 

图2是圆筒类零件检测示意图(检测装置测试图)。 

图中：1.随动螺栓支杆，2.圆柱螺旋压缩弹簧-A，3.探头，4.探头锁紧螺母，5.探头固定架，6.探头调节螺母，7.圆柱螺旋压缩弹簧-B，8.随动架，9.跟踪轮轴座，10.跟踪轮轴，11.跟踪轮，12.铰接合页-A，13.铰轴-A，14.跟踪靴架-A，15.跟踪靴架-B，16.锁紧螺杆，17.铰接合页-B-1，18.铰接合页-B-2 

具体实施方式

将8个探头同时固定在多探头固定架5上，可以对被测管轴类零件同时进行8个通道的检测。探头通过调节螺母6调节与被测表面之间的距离，通过锁紧螺母4固定位置。通过上述调节装置，能使多探头检测装置在一定范围内适应被测零件的直径变化，保证检测具有足够灵敏度。多探头固定架5通过螺钉连接在两个半圆形靴架A、B上；两半圆形靴架通过铰接合页实现张开闭合。当开始检测时， 将两个半圆形靴架打开，将探头机构装在被测零件上，并通过锁紧螺母将靴架闭合固定。整个探头装置与随动架8相连，随动架通过压缩弹簧2、7与4个V字型跟踪轮实现悬挂式连接，这种结构方式可以有效减小被测管轴类零件由于形状误差和表面凹凸不平等因素对测量结果造成的误差。跟踪轮轴上可以连接光电编码器，从而实现检测过程中的采样；在两个跟踪靴架上安装可拆卸的永磁体磁化装置，从而可以实现无磁化作用时的金属磁记忆检测和有磁化作用时的漏磁检测。