[发明专利]铜镁熔炼炉加镁装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种铜镁熔炼炉加镁装置，专用于生产铜镁合金接触线，属于合金熔炼技术领域。

背景技术

铜镁合金接触线是350公里/小时的高速铁路关键性产品之一，铜镁合金的熔炼是关键的工艺，由于镁的密度较小（1.768g/cm³），而铜的密度较大（8.9g/cm³），因此加入镁时，镁会浮在铜水的上面，不能使铜镁充分混合，从而影响铜镁合金的均匀和精确度，因此有必要使用加镁的专用工具。而本发明做出以前，还没有所述专门用于加镁的专用工具。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种能够使铜镁充分混合的铜镁熔炼炉加镁装置，有效保证了铜镁合金的均匀度和准确度。

本发明的目的是这样实现的：一种铜镁熔炼炉加镁装置，其特点是：它包括网筒，所述网筒顶部铰接有一上锥体，所述上锥体锥顶向上，上锥体底部外缘与网筒顶部外缘之间设置有一锁扣，网筒底部设置有一中锥体和一下锥体，中锥体与下锥体反向设置，中锥体锥顶向上，而下锥体锥顶向下，网筒筒壁连接有一手柄。 

所述网筒、上锥体、中锥体、下锥体和手柄均采用石墨材料制作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明一种铜镁熔炼炉加镁装置，加入镁时，镁块可以随同网筒一起直接插入铜水内到达炉底，因此镁块熔化时不会产生飞溅现象，而且随着因熔沟式感应加热以及铜水自身的流动，能够使铜镁充分混合，充分保证了铜镁合金的均匀度和准确度。

附图说明

图1为本发明铜镁熔炼炉加镁装置的结构示意图。

其中：

上锥体1

锁扣2

网筒3

网孔301

中锥体4

下锥体5

手柄6。

具体实施方式

参见图1，本发明涉及一种铜镁熔炼炉加镁装置，它包括网筒3，所述网筒3顶部铰接有一上锥体1，所述上锥体1锥顶向上，上锥体1底部外缘与网筒3顶部外缘之间设置有一锁扣2，网筒3底部设置有一中锥体4和一下锥体5，中锥体4与下锥体5反向设置，中锥体4锥顶向上，而下锥体5锥顶向下，网筒3筒壁连接有一手柄6。

所述网筒3、上锥体1、中锥体4、下锥体5和手柄6均采用石墨材料制作，石墨熔点3650℃，铜的熔点1083℃，铜水的温度控制在1200℃左右，因此该加镁装置具有耐高温的作用，而不会被铜水所熔化。

功能设计使用说明（铜水的液面覆盖磷片，防止铜水氧化）：

上锥体：一种作用是盖子，另一种作用是在铜水中上升时，由于盖子是锥形，因此不会有残液滞留，并使液面上的磷片不会被带离液面。

中锥体：在铜水中上升的过程，因是锥形，因此网筒内不会有残液滞留底部。

下锥体：在进入液面时，不会将液面上的磷片带入铜水之中，由于是锥形设计，可以减小阻力。

网筒：存放镁的容器。

网孔：在进入液面时，铜水会从网孔进入，将镁熔化后，在上升的过程中，铜水会从网孔流出。

锁扣：实现上锥体和网筒的开合。

使用说明：

加镁时，先将上锥体1打开，放入镁块，锁好锁扣2，双手握紧手柄6，缓缓放入铜水，接近炉底的位置停下，铜水会从网孔中进入网筒３，并充满网筒３，由于镁的熔点只有648.3℃，铜水的温度在1200℃左右，会降镁熔化，过五分钟左右，镁完全熔化后，转动手柄三到五次，再缓慢提起网筒，含有镁的铜水会从网孔流出，随着因熔沟式的感应加热，铜水自身的流动，从而使铜镁充分混合，这样周而复始的动作。