[发明专利]余热回收发电装置

说明书

技术领域

本发明涉及发电技术，特别是涉及一种余热回收发电装置。

背景技术

发电厂的蒸汽轮机排出的乏气温度通常在130摄氏度以上。为了提高热机转换效率，通常会把高温乏气通入凝汽器，由凝汽器对乏气进行淋水降温减压处理，以使乏气凝结成100摄氏度以下的液体。

发明人在实现本发明过程中发现：现有的凝汽器对乏气的处理操作不但要耗费大量的冷凝淋水，而且，还会白白消耗大量的能源。

有鉴于上述现有的对乏气处理存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的余热回收发电装置，能够节约大量能源，使其更具有实用性。经过不断的研究设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种新型结构的余热回收发电装置，所要解决的技术问题是，充分利用乏气，节约能源。

依据本发明提出的一种余热回收发电装置，具体包括：所述余热回收发电装置具体为：以沸点低于85摄氏度的液体作为朗肯循环工质的余热回收发电装置，所述余热回收发电装置包括：换热蒸发器；汽轮机，与所述换热蒸发器连接；空气冷却装置，与所述汽轮机连接；回流泵，与所述空气冷却装置连接；所述换热蒸发器、汽轮机、空气冷却装置以及回流泵串接形成密闭的循环通路。

本发明的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

较佳的，前述的余热回收发电装置，其中所述液体包括：甲醇。

较佳的，前述的余热回收发电装置，其中所述换热蒸发器包括：上下串联的过热器和蒸发器。

较佳的，前述的余热回收发电装置，其中所述空气冷却装置包括：气流塔、喷淋室以及凉水池，气流塔与所述喷淋室连接，所述凉水池的底部与所述喷淋室连接。

较佳的，前述的余热回收发电装置，其中所述气流塔中设置有散热器，所述喷淋室内设置有散热器，且两个所述的散热器串联。

借由上述技术方案，本发明的余热回收发电装置至少具有下列优点及有益效果：本发明通过利用沸点低于85摄氏度的液体(如甲醇)作为朗肯工质，可以获得较高的乏汽余热机电效率；从而本发明充分利用了乏气，实现了节能减排，且提高了热力电厂的经济效益。

综上所述，本发明在技术上有显著的进步，并具有明显的积极效果，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本发明的余热回收发电装置的结构示意图；

图2为本发明的余热回收发电装置中的空气冷却装置示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的余热回收发电装置的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

本发明的余热回收发电装置可以为：以沸点低于85摄氏度的液体作为朗肯循环工质的余热回收发电装置。沸点低于85摄氏度(如60-80摄氏度)的液体如甲醇等，下述实施例的描述是以甲醇为例对本发明的余热回收发电装置进行说明的，当然，采用其它沸点低于85摄氏度的液体也是完全可行的。

本发明本发明的余热回收发电装置如附图1所示。

图1所示的余热回收发电装置主要包括：换热蒸发器3、汽轮机6(如甲醇汽轮机)、空气冷却装置5以及回流泵4。

汽轮机6与换热蒸发器3连接，空气冷却装置5与汽轮机6连接，回流泵4与空气冷却装置5连接，换热蒸发器3、汽轮机6、空气冷却装置5以及回流泵4串接形成密闭的循环通路。上述各部分之间的连接可以采用耐高压管道。

换热蒸发器3为本发明的热源。换热蒸发器3由过热器和蒸发器组成，即换热蒸发器3可以分为上下两部分，过热器和蒸发器的数量可以为多个。过热器顶部的高温进气管1及换热蒸发器3底部的低温回水管2分别与原热力电厂的约130度的高温乏气管和循环水泵联通。

甲醇在一个大气压下的沸点大约是65摄氏度。温度略低于沸点的液体甲醇被回流泵4从下部压入换热蒸发器3以吸收原热力电厂逆流来的乏气所放出的显热与潜热，并蒸发、升温接近水的沸点(如98摄氏度)，同时乏气降温凝结成99摄氏度的液体水循环回汽轮机6。