[发明专利]加热炉炉内耐高温摄像装置防护套

说明书

技术领域

本发明属于高温防护结构，特别是涉及一种加热炉炉内耐高温摄像装置防护套。

背景技术

炉内耐高温摄像装置具有可以连续监测的性能而被广泛应用于各种加热炉。炉内摄像装置的防护套基本由水冷和风冷防护结构组成，水冷结构用于炉内摄像装置的外层保护，风冷结构用于炉内摄像装置的内层保护。

现有水冷外层保护结构包括筒形的内外护套、设置于外护套的进出水口和位于内外护套之间的冷却水循环引导筒，内外护套的后端与法兰密封连接，内外护套前端与封头板焊接连接，内外护套的封头板中心设置同心过孔，两过孔密封连接并形成安装针孔镜头的孔道。

上述水冷外层保护结构虽然为炉内摄像装置能够连续监测提供了根本性的技术保障，但存在筒形外护套前端与其封头板焊接连接处在高温工作环境下或冬季设备检修过程中冷却水结冰时出现冷却水渗漏的现象。

上述部位出现冷却水渗漏现象是由于内外护套两端的密封连接结构使内护套形成了较大的内应力，外护套在高温环境下的热胀长度变形和冷却水结冰引起的冻胀长度变形将大于内护套，致使外护套强度的薄弱环节特别是外护套与封头板焊接连接部容易产生温度疲劳裂缝和挤压裂缝，出现挤压裂缝时甚至造成真空镜头和相关的摄像机部件损坏。实践表明，针对上述部位出现冷却水渗漏现象从改进材料入手的解决措施都没有取得令人满意的结果。

公告号201020241505.4的实用新型<一种加热炉炉内摄像装置的防渗漏结构>提出了一种针对上述渗漏现象的解决方案，该结构是在筒形外护套的后端部设有闭环的径向收缩缝，所述径向收缩缝覆盖有与该收缩缝两侧筒形外护套紧密接合的密封胶圈，密封胶圈设有卡箍。

发明内容

本发明是为了解决上述筒形的外护套与其封头板之间的焊接连接部出现冷却水渗漏的技术问题，而公开一种加热炉炉内耐高温摄像装置防护套。

本发明为实现上述目的采取以下技术方案：本加热炉炉内耐高温摄像装置防护套包括筒形的内外护套及其前端相应的封头板、各封头板中心部位相连接并构成安装针孔镜头的孔道、内外护套之间的冷却水循环引导筒和设置于外护套的进、出水口，特征是，外护套的后端设有连接用法兰，外护套后端部的内侧固定有镶套，所述镶套对应的内护套紧密套接有衬套，镶套与衬套间隙配合，镶套与衬套之间设有橡胶密封圈，所述进、出水口分别设置于外护套相对的一侧，内、外护套之间的冷却水循环引导筒的一端与对应进、出水口之间的外护套内侧固定连接。

本发明还可以采取以下技术措施：

所述外护套后端部内侧的镶套设有与外护套后端法兰固定连接的法兰。

所述外护套由前套和后套构成，前套和后套分别设有使之相互连接的法兰，冷却水循环引导筒的一端与前套法兰内端沿满焊连接。

所述冷却水循环引导筒轴对称设置接合于内护套的定位销定。

本发明的有益效果和优点在于：本防护套的内护套后端通过衬套及橡胶密封圈与外护套的镶套密封连接，衬套与镶套为间隙配合，当外护套出现热胀或冻胀长度变形时，内护套将随外护套伸缩移动，使外护套能够克服各种应力对其长度变形时的作用，从而有效地解决了外护套与其封头板之间的焊接连接部出现冷却水渗漏的技术问题。装有本防护套的炉内摄像装置在炉内温度1300℃的温度环境下外护套热胀长度变形达10mm(实验防护套的长度为800mm)连续工作两周未发生前述冷却水渗漏现象。本防护套在装有冷却水的情况下在零下20-25℃的冷柜中冻存24小时后常温下搁置至冷却水融化，再冻存24小时，反复三个循环未发生前述冷却水渗漏现象。以上实际检验证明，本防护套具有结构简单、能够延长防护套使用寿命的突出优点。

附图说明

附图1是本发明实施例结构剖面示意图。

附图2是图1实施例外形示意图。

图中标号：1摄像机安装法兰，1-1冷却风入口，2中间法兰，3连接法兰，4镶套，4-1镶套法兰，5衬套，6后套，6-1后套法兰，7内护套，8前套法兰，9出水口，10冷却水循环引导筒，11前套，12定位销定，13外封头板，14内封头板，15孔道，16摄像装置，17进水口，18橡胶密封圈。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图进一步说明本发明。

如图1、2所示实施例，本加热炉炉内耐高温摄像装置防护套包括筒形的内护套7、外护套及其前端分别焊接连接的内封头板14、外封头板13、各封头板中心部位相连接并构成安装针孔镜头的孔道15、内外护套之间的冷却水循环引导筒10和设置于外护套的进水口17、出水口9。