[发明专利]用于掺烧洗中煤的CFB锅炉给煤系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种锅炉给煤系统，特别是一种用于掺烧洗中煤的CFB锅炉给煤系统。

背景技术

目前，传统的循环流化床锅炉给煤工艺是皮带机输送系统，具体流程为：煤场上煤设备（桥抓、斗轮机）                                               皮带输送机 筛选设备 破碎机 皮带输送机煤仓 炉前皮带给煤机（或刮板给煤机） 落煤管循环流化床锅炉，工艺过程复杂。该供煤系统输送煤时，所输送煤种的含水率必须在10%以下。

现在的锅炉给煤系统对煤炭含水率要求严格，特别是在输送含水率超过10%的洗中煤、煤泥、洗混等劣质煤时，煤仓、落煤管等输送中间环节会出现堵煤、蓬煤的问题，易造成锅炉给煤中断，影响连续运行。

发明内容

本发明的目的是要提供一种用于掺烧洗中煤的CFB锅炉给煤系统，解决现在的锅炉给煤系统对煤炭含水率要求严格，特别是在输送含水率超过10%的洗中煤、煤泥、洗混等劣质煤时，煤仓、落煤管等输送中间环节会出现堵煤、蓬煤的问题，易造成锅炉给煤中断，影响连续运行的问题。

    本发明的目的是这样实现的：该给煤系统包括给煤工艺及给煤装置；

该给煤系统的工艺是直接将未处理的洗中煤送进锅炉实现掺烧，工艺流程为：铲车 洗中煤料斗和石灰石料 振动给料机 皮带输送机炉前自密封式无轴螺旋输送机锅炉；具体给煤工艺流程为：铲车为系统上煤设备，将洗中煤送入洗中煤料斗，同时将石灰石料送入石灰石料上料系统，洗中煤料斗落下的洗中煤至振动给料机上，振动给料机前部布置筛网，筛网随振动给料机壳体同步振动，筛除洗中煤中的大块、杂物，然后将洗中煤均匀播撒到皮带输送机的皮带上，同时石灰石料上料系统将石灰石料播撒到皮带输送机的皮带上；皮带爬升至炉前将洗中煤和石灰石料送到自密封式无轴螺旋输送机的落煤管内，自密封式无轴螺旋输送机将洗中煤和石灰石料推送进锅炉炉膛，实现洗中煤的燃烧。

该给煤系统的给煤装置包括：洗中煤料斗、振动给料机、石灰石料上料系统、皮带机、垂直落煤管、无轴螺旋输送机、膨胀节和锅炉炉膛，在锅炉炉膛的入料口处安装有无轴螺旋输送机，在无轴螺旋输送机进料口的上端通过膨胀节与垂直落煤管连接，在垂直落煤管的上端连接有皮带机的输出端，在皮带机的输入端的上端连接有振动给料机和石灰石料斗，在振动给料机的上端连接有洗中煤料斗。

所述的石灰石上料系统包括：辅料出料口、辅料输料管、辅料料斗、辅料入料口、辅料系统轴承室、辅料系统减速驱动器和螺旋输送轴，辅料输料管内有螺旋输送轴，螺旋输送轴两端通过轴承连接在的辅料输料管的两端，螺旋输送轴的一端为输入轴，该输入轴轴向凸出在辅料输料管外；在辅料输料管一端的下侧壁上有辅料出料口，在辅料输料管另一端的上侧壁上有辅料入料口；在辅料入料口一端辅料输料管的外顺序连接有辅料系统轴承室和辅料系统减速驱动器，辅料系统减速驱动器与螺旋输送轴的输入轴连接。

所述的振动给料机包括：振动给料机壳体、振动电机、筛网、弹簧吊架和吊环，振动给料机壳体的后端高于前端，在振动给料机壳体的后端底部连接有振动电机，在振动给料机壳体的前端表面有筛网，在振动给料机壳体的两侧有吊环，吊环通过钢丝绳与弹簧吊架连接。

所述的无轴螺旋输送机包括：驱动电机、减速机、轴承室、进给料口、无轴螺旋叶片、输料管、驱动端前轴和自密封装置，无轴螺旋叶片位于输料管内，无轴螺旋叶片的一端焊接在驱动端前轴上；在输料管的一端依次连接有轴承室、减速机和驱动电机，轴承室与减速机连接为一体，减速机的输出轴外与轴承室内的轴承连接；驱动端前轴与减速机的输出轴连接，输料管的另一端连接自密封装置，自密封装置一端伸进炉膛，另一端连接周界冷却风及播煤风，平在输料管的上端面连接进料口。

所述的自密封装置包括：自密封装置周界冷却风接口、自密封装置播煤风接口、自密封接口盘、播煤风通道和冷却风通道，自密封装置为圆管形，为双层壁结构，在双层壁圆管形结构内分为上下二个独立的通道，上独立通道为冷却风通道，下独立通道为播煤风通道，自密封接口盘位于自密封装置的一端，在自密封接口盘的外壁的上端和下端分别连接有自密封装置播煤风接口和自密封装置周界冷却风接口；播煤风通道和冷却风通道与分别连接有自密封装置播煤风接口和自密封装置周界冷却风接口相通。