[发明专利]一种毛笔及其制造方法有效

专利信息
申请号: 201110337261.9 申请日: 2011-10-31
公开(公告)号: CN102416794A 公开(公告)日: 2012-04-18
发明(设计)人: 吴龙泉 申请(专利权)人: 湖州市善琏鑫利湖笔厂
主分类号: B43K8/02 分类号: B43K8/02;B43K1/12
代理公司: 湖州金卫知识产权代理事务所(普通合伙) 33232 代理人: 赵卫康
地址: 313014 浙江省湖州市*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 毛笔 及其 制造 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种毛笔及该毛笔的制造方法,属于毛笔制造技术领域。

背景技术

以构成毛笔头的主要原料通常可分为狼毫笔、羊毫笔、紫毫笔、兼毫笔等。狼毫笔是用黄鼠狼尾巴毛为原料制成的笔;羊毫笔是用山羊的毛为原料制成的笔;紫毫笔是用山兔背上一小部位的黑针尖毛为主要原料制成的笔;兼毫笔是用几种细毛混合在一起制成的毛笔。制作兼毫笔时,各种毛质的性能,特点的配比要适当,配制的部位要合理,几种毛的长短、含量要计算准确才能达到如期的使用效果,否则失去兼毫笔的定义:例如,用石獾毛,猪鬃或其它毛做中心笔柱,再用狼尾毛做披毛,或用山羊毛做披毛,这就称为狼兼毫或羊兼毫笔,其它兼毫笔也是如此道理,兼毫的工艺高于其它笔的工艺,是要研究才能制成的。现有的兼毫笔由两部分组成,即中心笔柱区和披毛区,两区毛的弹性差太大易引起分叉,差太小又发挥不出兼毫的效果,因此往往会使得兼毫笔的弹性不够,使用时变化不够丰富。如书画家尤其在作画时常常需要通过调整手法、力度等以获得丰富的变化,而现有的兼毫笔很难达到这一要求。

发明内容

本发明的目的是为解决上述技术问题,提供一种毛笔。本发明的毛笔它改进了结构,除了具有传统湖笔的特点外,还适当增强了笔头的弹性,获得了更丰富的运笔变化。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的。

一种毛笔,包括笔头和笔杆,所述笔头由羊毛和其他动物毛组成;所述其他动物毛选自貉子毛、狗獾毛、石獾毛、糜子毛、猪鬃毛、狼尾毛中的一种或多种;所述笔头分为中间区、改性区和披毛区;所述中间区是由其他动物毛形成的中心笔芯,所述改性区是由另一种其他动物毛形成的底面为环形的圆锥状结构,所述披毛区分布在所述改性区外,所述披毛区由羊毛形成,并且所述披毛区的披毛不上顶。

本发明的毛笔改变了以往湖笔以狼毫为中心笔柱以羊毫为披并且披毛上顶的结构。本发明的湖笔具有三层结构,中心笔芯区、改性区和披毛区,中心笔芯区和改性区组成的结构类似以往湖笔的中心笔柱。但中心笔芯区和改性区由不同的动物毛构成,原则上中心笔芯区的毛毫最硬,改性区毛毫的硬度其次,披毛区的硬度最低。这三个区的毛毫硬度从里到外有序地结合使得本发明的毛笔的弹性比以往湖笔的弹性更好,运笔变化更为丰富,并且这三区的融合也令人满意,在使用时不出现笔头分叉的现象。为保证本发明的特点,所述的中心笔芯区它是被包裹在笔头里面的,严格地讲是被改性区包裹的,作为一个弹性支承部件而存在的。这是由于在湖笔的技艺中,笔锋是很讲究的,通常需要弹性适中的毛毫做锋,而且对于锋颖的长度也是有所规定的。人们常说的长锋笔并不是笔头笔锋有多长,而是指锋颖的长度,所谓锋颖就是指笔头尖端有一段整齐而透明的部分。因此,本发明是使用了湖笔中不常用的动物毛做中心笔芯;使用了湖笔中常作为中心笔柱的毛毫作为改性区并用改性区将中心笔芯包裹住,从而获得了适宜的弹性并且不错的笔锋效果;使用了湖笔中常用的披毛作为披毛但本发明中的披毛不上顶。

作为上述技术方案的优选,所述改性区由狼尾毛形成;所述狼尾毛占笔头质量的1/4~1/3;所述羊毛占笔头质量的1/3~1/2。

作为上述技术方案的优选,所述中间区的毛为猪鬃毛。

本发明的另一个目的是提供一种湖笔的制造方法。

一种毛笔的制造方法,包括以下步骤:

①将动物皮子的毛面朝下翻开,放平后铺上沙泥、石灰以及水的混合物,保湿2~5天,然后将毛拔下;然后按毛的长短、粗细、色泽、有锋无锋、锋长锋短的不同分别归类;

②将毛水洗干净后,接着对这些毛进行干燥脱脂处理;

③将用于形成中间区的毛卷成中心笔芯,将用于形成改性区的毛在所述中心笔芯外周围成一圈并将所述中心笔芯包裹起来,形成圆锥状中心笔柱;将用于形成披毛区的毛盖在所述中心笔柱外,至此笔头成形;

④将步骤③制成的笔头结扎;

⑤将结扎好的笔头装入已绞孔好的笔杆中。

所述绞孔,是指用刀在笔杆内径挖孔,以适宜笔头装入。具体操作方法是,右手持刀将刀口伸入笔杆内孔,左手按着笔杆在一橡皮垫上来回滚动,使刀口削内孔至一定规格。其难度在于要削出的内孔大小、深浅要与笔头适配,使笔头装入后不松不紧。

作为上述技术方案的优选,所述结扎具体为先用丝线将步骤③制成的笔头的根部将毛捆扎,然后将松香加热把熔化的松脂涂在笔头底部,使扎好的毛的根部进一步黏结。

作为上述技术方案的优选,所述的干燥脱脂处理是对这些毛进行日晒夜露5~20天。

综上所述,本发明具有以下技术效果:

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