[发明专利]风力发电机绝缘端盖

说明书

技术领域

本发明涉及风力发电机绝缘装置，具体是一种风力发电机绝缘端盖。

背景技术

风力发电机在运行时，由于电机本身存在转子偏心、气隙不均匀、线圈不平衡以及采用变频器等原因，在两轴承端或电机转轴与轴承间会产生轴电流。电机的轴电流大到一定程度时，会造成电机轴承过热、轴承或轴径出现伤疤或斑点（电蚀），甚至烧坏轴承，并可产生细小的金属颗粒进入轴承润滑脂中，使轴承磨损，导致其使用寿命将会大大缩短（轻微的可运行上千小时，严重的甚至只能运行几小时），给电机的正常运行带来极大的影响。因此，在风力发电机中，尤其是采用变频器或大功率的发电机中，必须采取绝缘措施来防止轴电流的危害。现有的绝缘措施是将普通轴承替换为绝缘轴承。绝缘轴承的原理是：采用等离子喷涂技术，使轴承内圈的外表面上附着有100μm～200μm厚的氧化铝涂层，再进行一些其他处理工序，以增加其抗湿气和湿度的能力。实践表明，绝缘轴承对电机本身产生的低频轴电流有较好的绝缘效果，但对由变频器产生的高频轴电流，其绝缘效果无法保证。此外，绝缘轴承的成本通常较为昂贵，限制了其广泛应用。基于此，有必要发明一种全新的风力发电机绝缘装置，以解决现有绝缘轴承针对由变频器产生的高频轴电流的绝缘效果差、以及成本昂贵的问题。

发明内容

本发明为了解决现有绝缘轴承针对由变频器产生的高频轴电流的绝缘效果差、以及成本昂贵的问题，提供了一种风力发电机绝缘端盖。

本发明是采用如下技术方案实现的：风力发电机绝缘端盖，包括轴承室、端盖、以及螺栓；端盖套接于轴承室外侧，轴承室的外侧面与端盖的内侧面相互接触，轴承室的内侧端面边缘与端盖的外侧端面边缘相互接触；轴承室通过螺栓与端盖联接固定，且螺栓贯穿轴承室的内外侧端面边缘和端盖的内外侧端面边缘；螺栓的螺杆上分别套有绝缘垫片、绝缘垫圈、以及绝缘套管；绝缘垫片位于螺栓的头部与轴承室的外侧端面边缘之间；绝缘垫圈位于轴承室的内侧端面边缘与端盖的外侧端面边缘之间；绝缘套管贯穿轴承室的内外侧端面边缘；轴承室的外侧面与端盖的内侧面之间设有无纬带。所述无纬带为现有公知结构。

使用时，在轴承室内安装普通轴承。绝缘垫圈和无纬带共同将端盖与轴承室绝缘开来，阻断了轴电流的路径，绝缘垫片和绝缘套管则共同防止了轴电流通过螺栓导通，由此实现了对轴电流的绝缘，有效防止了轴电流对电机造成的危害。与现有绝缘轴承相比，本发明所述的风力发电机绝缘端盖基于全新的绝缘结构，不仅对电机本身产生的低频轴电流有较好的绝缘效果，而且对由变频器产生的高频轴电流也具有良好的绝缘效果。此外，本发明所述的风力发电机绝缘端盖与普通轴承配合使用即可达到比绝缘轴承更好的绝缘效果，降低了成本，利于广泛应用。

本发明基于全新的绝缘结构，有效解决了现有绝缘轴承针对由变频器产生的高频轴电流的绝缘效果差、以及成本昂贵的问题，适用于防止轴电流对风力发电机运行造成的危害。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1-轴承室，2-端盖，3-螺栓，4-绝缘垫片，5-绝缘垫圈，6-绝缘套管，7-无纬带，8-普通轴承。

具体实施方式

风力发电机绝缘端盖，包括轴承室1、端盖2、以及螺栓3；端盖2套接于轴承室1外侧，轴承室1的外侧面与端盖2的内侧面相互接触，轴承室1的内侧端面边缘与端盖2的外侧端面边缘相互接触；轴承室1通过螺栓3与端盖2联接固定，且螺栓3贯穿轴承室1的内外侧端面边缘和端盖2的内外侧端面边缘；螺栓3的螺杆上分别套有绝缘垫片4、绝缘垫圈5、以及绝缘套管6；绝缘垫片4位于螺栓3的头部与轴承室1的外侧端面边缘之间；绝缘垫圈5位于轴承室1的内侧端面边缘与端盖2的外侧端面边缘之间；绝缘套管6贯穿轴承室1的内外侧端面边缘；轴承室1的外侧面与端盖2的内侧面之间设有无纬带7；

具体实施时，绝缘垫片4、绝缘垫圈5、绝缘套管6、无纬带7的厚度均为2mm。使用时，在轴承室1内安装普通轴承8。