[发明专利]下降式植绒机负极网板

说明书

 

所属技术领域

本发明涉及一种静电植绒领域的下降式植绒机，特别地，是涉及静电植绒机料斗下方的负极网板。

 

背景技术

静电植绒因其绒面、刺绣感的独特装饰效果以及工艺简单、成本低、适应性强的特点，广泛受到人们的青睐，其应用日益广泛。近年来，我国开发了多种静电植绒产品。静电植绒的应用面很广，例如采用植绒联合机可加工不同底布、不同档次的纺织品面料等。用各色绒毛制成的彩色绒纸，可用于美术装潢、展板、橱窗、商标等。各种设计画面的工艺画风格别具一格。 

静电植绒是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性 , 使绒毛带上负电荷 , 使被植绒物体接异性电位 , 绒毛受到被植绒物体异性电位的吸引 , 呈垂直状加速飞升到被植绒物体表面上 , 由于被植绒物体涂有胶粘剂 , 绒毛就被垂直粘在被植绒物体上 , 因此静电植绒是利用电荷的自然特性产生的一种生产新工艺

在实现上述静电植绒的过程中，目前普遍采用下降式植绒方式，即采用下降式植绒机进行植绒，其大致原理是，静电植绒机工作台上设有导电平板，其上设有被植绒面料，该导电平板上方设有连通进绒管的料斗，料斗下方蒙有与所述导电平板正对的金属网板，所述金属网板与导电平板接高压直流电源的两极；通常地，所述金属网板接负极，而所述导电平板接正极，从料斗内下落的绒毛在经过所述金属网板时，将带上负电荷，并在金属网板和导电平板之间的电场作用下垂直飞向导电平板，并植于网印有图文信息的涂胶面料上，再经加热加热、固化、染色工艺，即可完成整个静电植绒工艺。

为了使绒毛可以更为精确稳定地垂直飞向被植绒面料，在绒毛经过金属网板时，需尽量使其带上大量的静电荷，而目前的金属网板在此方面效果并不理想。

 

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种下降式植绒机负极网板，该负极网板可使绒毛通过路径的局部产生大量电荷集聚，从而使绒毛带上大量电荷，以便于更为精确稳定地飞向被植绒面料，获得优越的植绒效果。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该下降式植绒机负极网板包括由密布网格构成的金属网板，所述金属网板下方均匀密布与该金属网板固定连接的金属针刺。

作为优选，所述金属网板由金属丝交织而成，且各金属丝在交织点处相互熔接，且熔接口的表面尖锐，这不仅提高了金属网板的强度，并且可提高熔接口处的电荷集聚效应。

作为优选，所述金属针刺从所述金属网板的金属丝交织点处向下延伸，以便于焊接。

作为优选，所述金属针刺的长度为3mm-6mm，在此长度范围内，既节约材料，又可以产生较佳的静电集聚效应。

本发明的有益效果在于：该下降式植绒机负极网板在接上高压电极后，依据静电荷的尖端集聚原理，将在金属尖刺的尖端集聚大量负电荷，因此当绒毛穿过该网板时，即可带上大量电荷，以便于更为精确稳定地飞向被植绒面料，获得优越的植绒效果。

 

附图说明

图1是普通下降式植绒机料斗部分的结构示意图。

图2是本下降式植绒机负极网板的结构图。

    

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

如图1所示，普通下降式植绒机的料斗1上端连接进绒管道2，下方蒙有金属网板11，绒毛3通过所述进绒管道2流入料斗1，并从料斗1向下穿过金属网板11，飞向被植绒面料（未图示）。

在本发明中，对图1中的金属网板11进行了改进，形成的下降式植绒机负极网板如图2所示，包括由密布网格构成的金属网板11，所述金属网板11下方均匀密布与该金属网板11固定连接的金属针刺110。

该下降式植绒机负极网板，所述金属网板11由金属丝交织而成，且各金属丝在交织点处相互熔接，且熔接口的表面尖锐，这不仅提高了金属网板11的强度，并且可提高熔接口处的电荷集聚效应；所述的熔接可以为焊接。

上述下降式植绒机负极网板，所述金属针刺110从所述金属网板11的金属丝交织点处向下延伸，以便于焊接；所述金属针刺110的长度为3mm-6mm，在此长度范围内，既节约材料，又可以产生较佳的静电集聚效应。

上述下降式植绒机负极网板在接上高压电极后，依据静电荷的尖端集聚原理，将在金属尖刺110的尖端集聚大量负电荷，因此当绒毛穿过该网板时，即可带上大量电荷，以便于更为精确稳定地飞向被植绒面料，获得优越的植绒效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。