[发明专利]无纺织成型压辊

说明书

  

所属技术领域

本发明涉及紧密纺织设备领域，特别地，是一种无纺织成型压辊。 

  

背景技术

无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，热成型加固，最后经过后整理形成的无编织的布料，热成型加固后的无纺布纤维强度提高，伸缩性降低，使无纺布具有很好的尺寸稳定性，如果不进行热成型加固或热成型效果不好，会严重影响无纺布的质量。 

授权公告号CN 101581020A 公开一种造纸毛毯定型机的加热辊筒，采用双进双出的加热油回路机构，虽然较好解决了加热辊筒的热均匀问题，但是其内部及外部的管路较复杂，生产成本高，同时，其外部的供油管路导致热散失较大。 

授权公告号 CN101250795A 公开一种无纺织毛、麻毡成型机构，其同样采用油做为导热介质加热辊筒，其内部结构及外部管路设备均会耗费大量生产成本，同时，外部的供油管路导致热散失较大，运行费用高。 

  

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种无纺织成型压辊，该无纺织成型压辊具成本低，发热均匀，热散失小的特点。 

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该无纺织成型压辊包括辊筒和辊轴，所述辊轴穿过辊筒轴心在辊筒两端形成枢耳，所述辊筒内部同轴设置一小辊筒，所述小辊筒上均布有电热管及温度感应器，所述电热管及温度感应器与设置在辊筒外部的温控器电气连接，所述小辊筒与所述辊筒之间的空间内充有导热油。 

作为优选，所述小滚筒上的电热管为螺旋状。 

作为优选，所述无纺织成型压辊平置时，所述导热油油面刚完全没过所述小辊筒。 

作为优选，所述电热管及温度感应器与所述温控器的电气连接方式为：所述导热管及温度感应器的电气连接端设置在所述辊筒一侧枢耳上的四圈滑环，所述滑环与四个电刷配合将四路电路通向温控器。 

本发明的优点在于：该无纺织成型压辊内小辊筒与所述辊筒之间的空间内的导热油不流出辊筒，由均布在小辊筒上的电热管均匀加热导热油，无需另外的管路及供油泵，减少了生产成本，同时，无供油管路的存在，减少了热散失。 

  

附图说明

图1是本无纺织成型压辊的结构示意图。 

图2为图1实施例的电气结构示意图。    

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明： 

图1所示为本无纺织成型压辊一个实施例的结构形状示意图，图2所示为本无纺织成型压辊一个实施例的电气结构示意图，为了便于说明问题，现将图1、图2作为同一个实施例对本发明进行阐述。

在本实施例中，该无纺织成型压辊包括辊筒1和辊轴4，所述辊轴4穿过辊筒1轴心在辊筒1两端形成枢耳41，所述辊筒1内部同轴设置一小辊筒2，所述小辊筒2上均布有电热管31及温度感应器32，所述电热管31及温度感应器32与设置在辊筒1外部的温控器3电气连接，所述小辊筒2与所述辊筒1之间的空间内充有导热油。 

上述的无纺织成型压辊，所述小滚筒2上的电热管31为螺旋状。 

上述的无纺织成型压辊，所述无纺织成型压辊平置时，所述导热油油面刚完全没过所述小辊筒2，由于重力的作用，当辊筒1转动时，其内部的导热油保持原位，导热油与电热管31移动接触，使导热油温度更均匀，从而使辊筒1表面温度更均匀。 

上述的无纺织成型压辊，所述电热管31及温度感应器32与所述温控器3的电气连接方式为：所述电热管31及温度感应器32的电气连接端设置在所述辊筒1一侧枢耳41上的四圈滑环33，所述滑环33与四个电刷配合将四路电路通向温控器3。 

上述无纺织成型压辊工作时，辊筒1转动，其内部的导热油保持原位，导热油与电热管31移动接触，由均布在小辊筒2上的电热管31均匀加热导热油，当导热油达到预定温度后，温控器3断开电热管31的供电，导热油将热量传导至辊筒1壁面上，辊筒1进行成型作业，当导热油温度下降时，温控器3将电热管31的电源接上，由于辊筒1内的导热油由内部加热，无需另外的管路及供油泵，减少了生产成本，同时，无供油管路的存在，减少了热散失。 

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。