[发明专利]永磁体电动机及其磁体、以及其磁体粘接构造

说明书

技术领域

本发明涉及一种旋转型及直线型的永磁体电动机及其磁体、以及其磁体粘接构造。

背景技术

在现有的旋转型及直线型的永磁体电动机中，磁体剖面中的旋转轴(转子)侧的矢径方向的形状为大致圆弧状，且使其曲率比旋转轴的曲率大，从而在由磁体的旋转轴侧和旋转轴的表面包围的区域中形成间隙，沿旋转轴的磁体两端的2个边与旋转轴(转子)及固定件(定子)即粘附部件接近，在磁体和粘附部件之间产生的间隙中填充粘接剂而进行粘接(例如，参照专利文献1、专利文献2)。

专利文献1：日本专利第4267309号公报(第13页，图8)

专利文献2：日本特开2010-187536号公报(第8页，图2)

发明内容

现有的水磁体电动机如上所述构成，因此，在旋转型的永磁体电动机中，在将粘接剂向磁体或者作为旋转轴(转子)的粘附部件上涂敷后，将磁体和粘附部件贴合的情况下，如果磁体两端的2个边与粘附部件接近，则磁体以线接触的方式向粘附部件接近。由此，与磁体以点接触的方式向粘附部件接近相比，异物容易啮入线接近部，存在磁体倾斜地粘接等容易对磁体的位置精度产生影响的问题。另外，在磁体的两端部，空气容易挤入粘接剂中，存在对粘接可靠性产生影响的问题。

并且，在直线型的永磁体电动机中，在磁体和作为固定件(定子)的粘附部件为同一形状的情况下，例如，在磁体和粘附部件均为平行平板的情况下，在磁体和粘附部件之间几乎不产生用于填充粘接剂的间隙。由此，粘接剂的厚度变薄，且也不存在控制粘接剂的厚度的构造，因此存在无法得到稳定的粘接强度的问题。

本发明就是为了解决上述问题而提出的，其目的在于，得到一种永磁体电动机以及其磁体粘接构造，其具有与现有的永磁体电动机的制造同等的生产性，同时抑制由于在磁体和粘附部件的接近部发生的异物啮入而导致的磁体位置精度的下降、由于在磁体的两端部发生的空气挤入而导致的粘接可靠性的下降、以及由于在磁体和粘附部件为同一形状的情况下发生的粘接剂的厚度较薄而引起的粘接可靠性的下降。

在本发明所涉及的永磁体电动机中，具有：转子或者定子；以及磁体，在该转子或者定子上利用粘接剂将磁体粘接固定，磁体具有在与转子或者定子之间的粘接面的角部的至少大于或等于3处具备凸部的构造，凸部与转子或者定子点接近，磁体利用由粘接剂构成的粘接剂层而粘接固定，其中，该粘接剂层形成在由凸部、磁体与转子或者定子相对的面、以及转子或者定子的表面围成的间隙中。

发明的效果

本发明通过采用在磁体和粘附部件之间设置期望的间隙，利用粘接剂将磁体和粘附部件粘接固定的构造，从而确保一定的粘接剂厚度，能够得到稳定的粘接强度。并且，通过将磁体的凸部和粘附部件之间形成为点接近，从而与现有的磁体和粘附部件之间的2个边的线接近相比，抑制异物或空气的挤入，使对磁体位置精度的影响降低，能够得到稳定的粘接强度。由此，将永磁体电动机的性能可靠性大幅度地提高。

附图说明

图1示出本发明的实施方式1，是旋转型的永磁体电动机的磁体粘接构造图。

图2示出本发明的实施方式1，是表示永磁体电动机的粘接强度的粘接层厚度依赖性的图。

图3示出本发明的实施方式1，是旋转型的永磁体电动机的磁体粘接构造图。

图4示出本发明的实施方式2，是旋转型的永磁体电动机的磁体粘接构造图。

图5示出本发明的实施方式3，是旋转型的永磁体电动机的磁体粘接构造图。

具体实施方式

实施方式1

图1是用于实施本发明的实施方式1所涉及的旋转型的永磁体电动机的磁体粘接构造图。在图1中，1为磁体，2为粘接剂，3为作为转子的旋转轴。21是形成在由磁体1和旋转轴3之间围成的间隙中的、由粘接剂2构成的粘接剂层，22是存在于磁体1的底面上的凸部，在本实施方式1中，凸部22存在于磁体1的4个角部上。将磁体1的旋转轴3侧的表面加工为具有比旋转轴3的矢径方向的曲率大的曲率的凹状的球形状。另一方面，磁体1的与旋转轴3侧的表面相对的表面，在沿着旋转轴3的矢径方向的方向上，为具有比旋转轴3的矢径方向的曲率大的曲率的凹状的曲面形状，在沿着旋转轴3的轴向的方向上，为平板形状，即，加工成大致圆弧状。